Арматурно изоляторный завод


Южноуральский Арматурно-Изоляторный Завод

  

АО «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» является одним из основных производителей подвесных изоляторов из закаленного стекла, фарфоровых изоляторов и линейной арматуры для воздушных линий электропередачи и распределительных устройств станций и подстанций.

Предприятие имеет четыре основных производства:

Производство стеклянных изоляторов

АО «ЮАИЗ» изготавливает более 30 видов подвесных высоковольтных  линейных изоляторов из закаленного электроизоляционного стекла с выдерживаемыми механическими нагрузками от 40 кН до 530 кН в соответствии с  российскими и международными стандартами.

В результате использования закаленного стекла  как диэлектрика и оптимальной разработки конструкции всех элементов, подвесные высоковольтные стеклянные изоляторы обладают  несколькими важными преимуществами. Это высокая сопротивляемость грозовым импульсам, отсутствие скрытых дефектов, механическая прочность на усталость, визуальное определение возможных повреждений.

Цех стеклянных изоляторов оборудован автоматическими линиями по производству стеклодеталей, поточными линиями сборки и испытания изоляторов.

Изоляторы соответствуют требованиям стандартов МЭК  и Российской Федерации.

Производство фарфоровых изоляторов

АО «ЮАИЗ» выпускает линейные штыревые высоковольтные и низковольтные изоляторы, опорные и опорно-штыревые изоляторы, корпуса для высоковольтных предохранителей, изделия специального назначения, а также высокоглиноземистые мелющие тела-цилиндры различных типоразмеров.

Линейные штыревые изоляторы применяют для крепления на них проводов, а также для изоляции их друг от друга и от заземленных металлических мачт на линиях электропередачи в электрических сетях.

Производство  фарфоровых  изоляторов представляет собой сложный комплекс технологических операций. Оно включает   процессы приготовления исходных электрокерамических масс, оформление изоляторов и электроустановочных изделий. В  производстве  изделий  из  фарфора используются методы пластического формования и литья в гипсовые формы.

Первостепенное внимание при производстве электротехнического фарфора уделяется контролю качества на всех технологических операциях.

Литейное производство

Литейный цех завода выпускает отливки шапок для комплектации изоляторов литьём в металлические формы (кокили), отливки для комплектации изделий линейной арматуры литьём по газифицируемым (полистирольным) моделям из высокопрочного чугуна и отливки для комплектации изделий линейной арматуры литьём в кокиль из алюминиевого сплава.

В процессе производства отливок контролируется химический состав чугуна, режим термической  обработки отливок, структура чугуна, механические характеристики чугуна и  отливок, качество цинкового покрытия и другие технологические  параметры.

Для контроля техпроцесса в составе цеха функционирует литейная лаборатория, и в составе ОТК  - лаборатория по определению механических свойств чугуна и отливок.

По завершении процесса производства партии отливок проходят приёмо-сдаточные испытания по показателям, предусмотренным техническими условиями.

Кузнечно-прессовое производство обеспечивает изготовление линейной арматуры для высоковольтных линий электропередачи напряжением 35, 110, 220, 330, 500, 750, 1150 кВ, а также комплектующих  деталей к изоляторам.

Кузнечно-прессовое производство

Линейная арматура является одним из основных видов продукции, выпускаемых заводом. В номенклатуру входят различные виды сцепной, поддерживающей, защитной, натяжной соединительной линейной арматуры.

В настоящее время производится более 470 изделий линейной арматуры, в том числе сцепной арматуры 210 типов, поддерживающей 36 типов, защитной 175 типов, натяжной 8 типов, соединительной 40 типов.

Производство ориентировано на освоение и выпуск линейной арматуры для обеспечения комплектных поставок заказчику.

Применяются методы холодной листовой и горячей объёмной штамповки, сварки с последующим антикоррозийным покрытием деталей методом горячего цинкования, термодиффузионного цинкования или холодным гальваническим способом. Кузнечно-прессовый цех оснащен высокопроизводительным и быстропереналаживаемым оборудованием, позволяющим выпускать большую номенклатуру изделий.

Завод располагает комплексом инженерных служб и вспомогательных цехов, обеспечивающих разработку и освоение новых изделий, совершенствование  и модернизацию существующих технологических процессов, изготовление оснастки и инструмента, ремонтные работы, транспортировку продукции до потребителя и

другие вопросы жизнедеятельности предприятия.

Весь этот комплекс позволяет, постоянно увеличивая ассортимент и повышая качество наших изделий, предлагать нашим потребителям все лучшее из того, что есть у наших коллег и партнеров во всем мире.

www.aiz.ru

Южноуральский Арматурно-Изоляторный Завод

  

АО «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» является одним из основных производителей подвесных изоляторов из закаленного стекла, фарфоровых изоляторов и линейной арматуры для воздушных линий электропередачи и распределительных устройств станций и подстанций.

Предприятие имеет четыре основных производства:

Производство стеклянных изоляторов

АО «ЮАИЗ» изготавливает более 30 видов подвесных высоковольтных  линейных изоляторов из закаленного электроизоляционного стекла с выдерживаемыми механическими нагрузками от 40 кН до 530 кН в соответствии с  российскими и международными стандартами.

В результате использования закаленного стекла  как диэлектрика и оптимальной разработки конструкции всех элементов, подвесные высоковольтные стеклянные изоляторы обладают  несколькими важными преимуществами. Это высокая сопротивляемость грозовым импульсам, отсутствие скрытых дефектов, механическая прочность на усталость, визуальное определение возможных повреждений.

Цех стеклянных изоляторов оборудован автоматическими линиями по производству стеклодеталей, поточными линиями сборки и испытания изоляторов.

Изоляторы соответствуют требованиям стандартов МЭК  и Российской Федерации.

Производство фарфоровых изоляторов

АО «ЮАИЗ» выпускает линейные штыревые высоковольтные и низковольтные изоляторы, опорные и опорно-штыревые изоляторы, корпуса для высоковольтных предохранителей, изделия специального назначения, а также высокоглиноземистые мелющие тела-цилиндры различных типоразмеров.

Линейные штыревые изоляторы применяют для крепления на них проводов, а также для изоляции их друг от друга и от заземленных металлических мачт на линиях электропередачи в электрических сетях.

Производство  фарфоровых  изоляторов представляет собой сложный комплекс технологических операций. Оно включает   процессы приготовления исходных электрокерамических масс, оформление изоляторов и электроустановочных изделий. В  производстве  изделий  из  фарфора используются методы пластического формования и литья в гипсовые формы.

Первостепенное внимание при производстве электротехнического фарфора уделяется контролю качества на всех технологических операциях.

Литейное производство

Литейный цех завода выпускает отливки шапок для комплектации изоляторов литьём в металлические формы (кокили), отливки для комплектации изделий линейной арматуры литьём по газифицируемым (полистирольным) моделям из высокопрочного чугуна и отливки для комплектации изделий линейной арматуры литьём в кокиль из алюминиевого сплава.

В процессе производства отливок контролируется химический состав чугуна, режим термической  обработки отливок, структура чугуна, механические характеристики чугуна и  отливок, качество цинкового покрытия и другие технологические  параметры.

Для контроля техпроцесса в составе цеха функционирует литейная лаборатория, и в составе ОТК  - лаборатория по определению механических свойств чугуна и отливок.

По завершении процесса производства партии отливок проходят приёмо-сдаточные испытания по показателям, предусмотренным техническими условиями.

Кузнечно-прессовое производство обеспечивает изготовление линейной арматуры для высоковольтных линий электропередачи напряжением 35, 110, 220, 330, 500, 750, 1150 кВ, а также комплектующих  деталей к изоляторам.

Кузнечно-прессовое производство

Линейная арматура является одним из основных видов продукции, выпускаемых заводом. В номенклатуру входят различные виды сцепной, поддерживающей, защитной, натяжной соединительной линейной арматуры.

В настоящее время производится более 470 изделий линейной арматуры, в том числе сцепной арматуры 210 типов, поддерживающей 36 типов, защитной 175 типов, натяжной 8 типов, соединительной 40 типов.

Производство ориентировано на освоение и выпуск линейной арматуры для обеспечения комплектных поставок заказчику.

Применяются методы холодной листовой и горячей объёмной штамповки, сварки с последующим антикоррозийным покрытием деталей методом горячего цинкования, термодиффузионного цинкования или холодным гальваническим способом. Кузнечно-прессовый цех оснащен высокопроизводительным и быстропереналаживаемым оборудованием, позволяющим выпускать большую номенклатуру изделий.

Завод располагает комплексом инженерных служб и вспомогательных цехов, обеспечивающих разработку и освоение новых изделий, совершенствование  и модернизацию существующих технологических процессов, изготовление оснастки и инструмента, ремонтные работы, транспортировку продукции до потребителя и

другие вопросы жизнедеятельности предприятия.

Весь этот комплекс позволяет, постоянно увеличивая ассортимент и повышая качество наших изделий, предлагать нашим потребителям все лучшее из того, что есть у наших коллег и партнеров во всем мире.

aiz.ru

Современные изоляторы из стекла

Лыткаринский арматурно-изоляторный завод расположен в непосредственной близости от Раменского и Люберецкого ГОКа, источников сырья для стеклянных изоляторов, особо чистого кварцевого песка. Современное технологическое оборудование и уникальное стекловарение основанное на столетнем опыте стекловаров подмосковного Лыткарино позволяют выпускать высоковольтные изоляторы превосходящие по качеству мировой уровень.

В 2005 году на ЛАИЗе поставлена на выводку и успешно запущена новая стекловаренная печь. Впервые в России на ней начата варка стекла состава С-9, состава применяемого для производства высоковольтных изоляторов во всем мире и в частности применяемый международной фирмой Sediver (Seves) . Состав С-9 позволяет производить как штыревые изоляторы, так и подвесные. ЛАИЗ является единственным предприятием производящим варку этого состава стекла. Также впервые в Росии в Лыткарино была запущена автоматизированная и роботизированная линия по прессованию и отжигу стеклянных изоляторов. Оборудование было изготовлено немецкой фирмой Lindner, а роботы поставлены фирмой KUKA.

Благодаря универсальному составу С-9 ЛАИЗ является единственным предприятием выпускающим штыревые изоляторы из отоженного стекла. Штыревые изоляторы типа ШС-10Д применяются в течении последних двадцати лет на объектах нефтегазового комплекса. Их применение обусловлено высокой надежностью и неоспоримыми преимуществами в сранении с фарфоровыми штыревыми изоляторами.

В 2008 году ЛАИЗ осовоил штыревой изолятор типа ШС-20 из отоженного стекла на напряжение 20кВ. Изолятор предназначен для замены фарфоровых изоляторов типа ШФ-20 на ВЛЭП 6-20кВ.

В 2009 году разработаны и поставлены на производство изоляторы типа ШТИЗ-10, ШТИЗ-20 из закаленного стекла. Особая конструкция изоляторов позволила увеличить динамическую, ударную и механическую прочность изоляторов, с одновременным снижением времени на монтаж изоляторов. Применение закаленного стекла в изоляторах позволяет точно идентифицировать выход из строя изолятора и полностью исключает возможность внутренних коротких замыканий через микротрещин, как это случается в фарфоровых изоляторах.

Тесное сотрудничество с эксплуатационными организациями позволило выявить проблемы возникающие у монтажных организаций при строительстве и реконструкции линий электропередачи на штыревых изоляторах. Для исключения ошибок монтажников и гарантированного правильного монтажа штыревых изоляторов на заводе разработаны изоляторы типа ШТИЗ-10Г и ШТИЗ-20Г. При монтаже этих изоляторов не требуется применение полиэтиленовых колпачков, а стоимость изоляторов не превышает стоиомсть ШС-10 и ШС-20.

В этом же году были разработаны специальные изоляторы для РЛНД типа ИШОС-10-8. Специализация этих изоляторов для РЛНД позволила значительно увеличить характеристики изолятора в сравнении с изолятором С4-80, а также полностью исключить падение изолятора на обслуживающий персонал во время операций по разъединению РЛНД.

Для применения в разъединителях традиционных изоляторов типа С4-80 завод освоил изоляторы из электротехнического стекла. Применение стекла для этих изоляторов вместо фарфора позволило исключить внутренние дефекты не выявляемые при контроле и значительно увеличить предельную разрушающую прочность изоляторов без изменения габаритов и конструкции.

В 2011 году завод начал освоение опорных изоляторов для нужд производителей щитового оборудования. В линейку освоенных изоляторов вошли опорные ребристые изоляторы типа ИО, ИОР и др. Выпуск этиз изоляторов производится под маркой ИЗОР.

В 2012 году завод освоил выпуск индукционных ламп и светильников на базе индукционных ламп. Впервые в России освоено производство специальных стеклянных колб для индукционных ламп.

Непревзойденными по характеристикам в условиях высокого загрязнения остаются разработанные КБ завода стеклянные подвесные изоляторы с гидрофобным кремнийорганическим покрытием типа ФОГ. Сочетание традиционого стеклянного подвесного изолятора с современными полимерными материалами приводит к увеличеснию электрических характеристик более чем на 30%, при традиционной надежности стеклянных изоляторов.

laiz.ru

Тульский арматурно-изоляторный завод (ТАИЗ)

Продукция

Page 2

Подрубрики «Машиностроение и металлообработка»

Page 3

Подрубрики «Машиностроение и металлообработка»

www.wiki-prom.ru


Смотрите также