Логотип

Логотип
Нижний Новгород. Строительные материалы
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел./факс 8 (831) 225-44-50, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 223-73-53, 225-71-31
 
           

Вибромотор для вибростола


Вибродвигатель своими руками

Во время обустройства дачного садового участка или двора частного дома неизбежно возникает необходимость в формовых бетонных изделиях. Конечно, купить можно все что угодно. Однако можно и сэкономить, тем более что изготовить тротуарную плитку, пару десятков бордюрных камней, водоотводы можно самостоятельно, быстро и недорого. Для этого понадобится как минимум бетономешалка и оборудование для уплотнения бетонной смеси. О нем мы и поговорим сегодня.

Содержание:

Применение вибромоторов

Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель. Виброустановка может пригодиться не только для изготовления бетонных конструкций, но для просеивания сыпучих строительных материалов, зерна и так далее. В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками.

При этом нужно различать два типа вибраторов — для уплотнения бетона и для изготовления бетонных формовых изделий, на вибростол. Независимо от целей применения устройства, при постоянной эксплуатации будет выгоднее купить готовый вибратор, изготовленный в промышленных условиях. Если же говорить о штучном производстве или постройке одного единственного дома, то самодельное устройство будет самым недорогим вариантом.

Частота и цикл использования вибромотора

В первую очередь необходимо определиться с частотой вибрации двигателя. Она может варьироваться от 750 до 3000 об/мин. Также может быть необходима высокая частота с маленькой амплитудой, или же низкая частота вибраций с большой амплитудой. В строительстве, как правило, применяются вибромоторы с высокой частотой вибрации от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту. При этом очень многое зависит от размеров и веса установки.

Чем частота выше, тем больше конструкция установки подвергается усталостным напряжениям, следовательно, сталь силового каркаса должна быть прочнее и толще. Если превысить допустимый предел по частоте, то конструкция быстро деформируется. При этом необходимо учесть также и цикл работы установки. При большой нагрузке и при частом использовании виброустановки не рекомендуется применять двигатель с частотой более 1500 оборотов в минуту.

Самодельный вибродвигатель для бетона

Для уплотнения бетонной массы в фундаменте и других железобетонных конструкциях применяются вибродвигатели поверхностного типа или же погружного. Для поверхностного вибратора подойдёт вибродвигатель мощностью от 1 до 1,5 кВт, работающий в сети 220 В. Его схема показана ниже, а состоит он из:

  1. Ручки для удерживания, направления и переноса устройства.

  2. Электродвигателя достаточной мощности.

  3. Кабеля питания.

  4. Эксцентрикового дебаланса.

  5. Основания необходимого размера.

Профессиональные модели вибродвигателей имеют регулируемый эксцентрик, который позволяет настраивать амплитуду вибраций и силу, с которой производится уплотнение. Эксцентрик закрепляется на выходном валу электродвигателя. Для этого к валу жёстко фиксируется кронштейн, а к нему в свою очередь крепят дебаланс на резьбовое соединение. Ослабив резьбу, можно отрегулировать положение эксцентрика по отношению к валу электродвигателя, таким образом изменив амплитуду работы устройства.

Погружной вибродвигатель своими руками

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт. Кроме перфоратора потребуется металлический прут по длине соответствующий глубине опалубки и металлическая пластина диаметром около 60 мм. К торцу прута или арматуры приваривается пластина, а другой торец необходимо обточить так, чтобы его можно было закрепить его в хвостовике перфоратора.

Устройство способно уплотнить бетон как вращательными, так и возвратно поступательными движениями, к тому же при воздействии на элементы опалубки, они не получат никаких механических повреждений, а пузырьки воздуха из бетона будут удалены эффективно и качественно. Уплотнение проводится по всей площади конструкции. Положение вибратора нужно изменять каждых 2-3 минуты. Такой самодельный вибратор можно использовать и в ударном режиме через опалубку, передавая вибрацию снаружи.

Вибродвигатель для вибростола

Ещё проще сделать вибродвигатель для вибростола, на котором изготавливают тротуарную плитку, шлакоблоки, бордюрный камень. В зависимости от режима использования установки, подбирают необходимый электродвигатель по частоте вращения вала. Для изготовления плитки и блоков на вибростоле подойдёт любой двигатель, но в отличие от наружного бетонного вибратора, на вал двигателя нельзя устанавливать эксцентрик. Дело в том, что силуминовый корпус бытового электромотора (в отличие от промышленных вибромоторов) может не выдержать нагрузки и довольно быстро выйдет из строя.

Для изготовления вибродвигателя такого типа придётся использовать дополнительный вал с эксцентриком, который и будет жёстко крепиться к вибростолу. Дебаланс на валу крепится по той же схеме, что и в поверхностном вибраторе для бетона, а двигатель может закрепляться отдельно на каркасе установки, а передавать вращение на вибрационный вал через обычную ременную передачу.

Так можно недорого и быстро изготовить вибродвигатель для любых целей самостоятельно, за короткое время и без значительных финансовых затрат. А сэкономить можно порядочно, поскольку цена заводского вибродвигателя на 220 В Ярославского завода — от 10 000 рублей в зависимости от мощности. Удачной всем работы!

Автор avtor

nashprorab.com

Как сделать вибростол своими руками?

Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.

Вибростол своими руками

Знакомимся с оборудованием – вибрационный стол

Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.

Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет:

  • повысить плотность бетонного массива;
  • увеличить прочностные характеристики;
  • избавиться от воздушных включений.

В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.

Для чего предназначен вибростол

Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач:

  • изготовления мелкосерийных изделий для бытового использования;
  • производства блоков из вспененного бетона;
  • трамбования цементных изделий и продукции из асфальтобетона;

    Вибростол для тротуарной плитки

  • уплотнения форм с тротуарной плиткой;
  • вибротрамбования бетонных ограждений и памятников.

Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.

Вибростол – особенности конструкции

Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:

  • стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
  • рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
  • вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
  • подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
  • пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.

Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.

Из чего состоит устройство вибростола

Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:

  • амплитуда колебательного движения;
  • частота вращения вала вибромотора.

Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо:

  • правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
  • выбрать место крепления вибрационного привода;
  • укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.

Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.

Как функционирует самодельный вибростол

До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.

Формовочное устройство работает довольно просто:

  1. Производится жесткая фиксация рамы к напольной основе.
  2. Подсоединяется к пусковому устройству кабель питания.
  3. Проверяется функционирование оборудования на холостом ходу.
  4. Ставится на вибрационную плиту литформа, наполненная рабочей смесью.
  5. Подается электропитание путем нажатия на кнопку «Пуск».

    Схема вибростола и просеивателя песка

  6. Происходит виброуплотнение бетонного раствора.
  7. Отключается электропитание нажатием на кнопку «Стоп».
  8. Снимаются уплотненные формы с продукцией.
  9. Осуществляется следующий цикл трамбования.

Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.

Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты

Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.

Необходимо подготовить:

  • металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
  • четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
  • стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
  • металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
  • подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
  • крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
  • двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
  • аппарат для электрической сварки;

    Чертеж вибростола с подробным описанием

  • болгарку, укомплектованную диском по металлу;
  • электродрель;
  • корпус для пульта управления и кнопки для его комплектации.

Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

  • оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
  • расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
  • нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.

Схема простого вибростола своими руками

Простейшие варианты:

  • на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
  • с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

  • использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
  • самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

  • оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
  • расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.
Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

  • двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
  • поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
  • ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
  • ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Подбираем двигатель для вибростола

В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:

  • бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
  • вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.

В самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.

Двигатель для самодельного вибростола

Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.

Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция

По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:

  1. Разметьте металл согласно чертежу, и прирежьте заготовки.
  2. Сварите из стального профиля основу площадки с заданными размерами.
  3. Приварите подпятники для крепления рамы к опорным стойкам.
  4. Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
  5. Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
  6. Поместите прихваченную раму на ровном полу и проверьте ее геометрию.
  7. Окончательно проварите сваркой все участки соединения.
  8. Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4–6 мм.
  9. К рабочей площадке приварите буртик из уголка с размером полки 4,5 см.
  10. Усильте столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
  11. Приварите к нижней плоскости столешницы подстаканники для пружин.
  12. Проверьте соосность подстаканников для пружин, в которые они вставляются.
  13. Зафиксируйте вибрационный двигатель под столешницей.
  14. Установите пружины и соберите раму с площадкой.

    Монтаж электродвигателя на вибростол

  15. Обеспечьте неподвижность виброплощадки, закрепив ее к полу.
  16. Подсоедините кабель питания, и запустите устройство.
  17. Установите на столешнице груз, имитирующий залитую форму.
  18. Проверьте работу агрегата и отрегулируйте эксцентриком параметры вибрации.

Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.

Как сделать своими руками вибростол без ошибок

При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:

  • наличие бортика по периметру стола;
  • возможность регулировки амплитуды колебаний;
  • надежность крепления рамы к полу;
  • качество сварных швов;
  • горизонтальность при установке столешницы.

Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.

Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности

При сборке и устройства соблюдайте меры безопасности:

  • используйте защитные очки при сварке и работе с «болгаркой»;
  • заземляйте электроинструмент и привод устройства;
  • выполняйте сварочные работы в специальной одежде.

Не забывайте, что в помещении, где варят, должен быть огнетушитель.

Заключение

Рекомендации помогут самостоятельно изготовить вибрационную площадку. Технология изготовления несложная. Важно тщательно продумать особенности конструкции, серьезно отнестись к разработке эскиза и соблюдать последовательность операций. Изготовленный своими силами агрегат обеспечит эффективное уплотнение изделий в домашних условиях.

Originally posted 2018-03-05 17:23:15.

pobetony.expert

Вибростол, как выбрать? Обзорная статья по выбору вибрационного стола. ВиброМоторы.рф

8 (800) 555-58-36

Бесплатный звонок для всех регионов России

Вибростол – это вид виброоборудования, достаточно широко применяющийся, как в малом производстве, так и на крупных заводах железобетонных изделий и проч. Чаще всего вибростол используют для:

  • Производства тротуарной плитки, искусственного камня и декоративных изделий из бетона;
  • Для сортировки и сепарации сыпучих смесей;
  • Для удаления пузырьков воздуха из вязких растворов;
  • Для качественного заполнения/ очистки контейнеров с сыпучими материалами.
  • Для проверки оборудования на прочность

В любом случае, какие бы задачи перед Вами ни стояли, для того, чтобы купить вибростол, идеально Вам подходящий, необходимо определиться с ключевыми параметрами выбора.

    1. Какой будет максимальная нагрузка на вибростол;     2. Желательные габариты столешницы вибростола;     3. Частота виброобработки;     4. Режим работы вибростола;     5. Система виброизоляции;     6. Наличие приспособлений для крепления форм;

    7. Ресурс вибростола.

Давайте подробнее рассмотрим каждый из перечисленных пунктов.

Максимальная нагрузка на вибростол.

Самое первое, с чем Вам нужно определиться при выборе вибростола – это его максимальная нагрузка. Вибростолы бывают совершенно разными: с нагрузками от нескольких килограмм до десятков тонн, поэтому необходимо абсолютно точно знать, с какой нагрузкой должно будет справляться оборудование. Причем очень важно, чтобы нагрузка была рассчитана максимально точно, ведь недозагруженный вибростол создает неравномерную вибрацию по поверхности столешницы, что негативно сказывается на результате работы, а постоянно перегруженный вибростол, во-первых, также некачественно вибрирует материал, а во-вторых, изнашивается в десятки раз быстрее.

Габариты столешницы.

В зависимости от своих производственных задач подберите подходящие габариты столешницы. В модельном ряду вибростолов Ярославского завода «Красный Маяк» используются столешницы определенных габаритов и форм, однако по Вашему персональному заказу может быть изготовлен вибростол с новыми габаритами и формой столешницы.

Частота виброобоработки.

Частота вибрации имеет также очень важное значение в выборе вибростола. Обычно производители вибростолов используют вибродвигатели на 3000 оборотов в минуту, однако не всегда это идеальный вариант для работы.

Например, в случае уплотнения бетона и производства тротуарной плитки или железобетонных изделий частота вибрации 3000 об./мин. обеспечивает среднюю прочность и качество поверхности изделия; во многих случаях этого достаточно. Однако если Вам необходимо достичь максимальной прочности изделия, лучше купить вибростол с высокочастотными вибродвигателями 6000 или 9000 об./мин.

Стоит отметить также, что такой вибростол будет работать от напряжения с частотой 100-200 Гц, а значит, будет нуждаться в дополнительном оборудовании для его подключения; для этого используют:

Преобразователь частоты Шкаф управления

Преобразователи частоты служат исключительно для возможности подключения вибростола с высокочастотными вибродвигателями к обычной сети 220В, 50 Гц. У Шкафов управления же более сложная задача. Помимо преобразования частоты напряжения они также способны управлять процессом вибрации (включение/выключение вибростола, программирование определенного рабочего цикла, удаленное управление работой вибростола через веб-интерфейс или радиоуправление и проч.) Шкаф управления, как и преобразователь частоты, подбирается по силе тока подключаемых вибраторов с запасом мощности 30%.

Режим работы вибростола.

Желательно сразу знать, в каком режиме будет работать вибростол: кратковременно или продолжительно, и в зависимости от этого определиться с необходимостью:

  • Запаса грузоподъемности;
  • Увеличенного рабочего ресурса;
  • Повышенной прочности конструкции вибростола.

Так вибростол, который будет работать кратковременно, может быть исполнен с вибромоторами классической серии со стандартным ресурсом, так как и их будет вполне достаточно для обеспечения нормальной работы вибростола, даже если речь идет о работе вибродвигателей с максимальной вынуждающей силой.

Совсем иначе обстоит дело с вибростолом, который должен работать продолжительно. Во-первых, у такого стола должен быть запас грузоподъемности, то есть нагрузка на вибростол должна быть немного ниже своих предельных значений.

Во-вторых, вибродвигатели вибростола должны иметь увеличенный рабочий ресурс и возможность работать непрерывно (вибродвигатели Ярославского завода «Красный Маяк» новой серии, площадочные вибраторы итальянского и немецкого производства). Кроме того, вибродвигатели рекомендуется использовать в оптимальном рабочем режиме (2/3 от максимальной вынуждающей силы).

Система виброизоляции.

У вибростолов должна иметься система виброизоляции. Чаще всего для этих используется либо металлические пружины, либо резиновые подушки.

Резиновые подушки хорошо глушат вибрацию, работают мягче и создают меньше шума, но значительная часть колебаний  уходит на станину и пол, забирая определенное количество центробежной силы.

Пружины более долговечны, передают вибрацию на столешницу практически без потерь, но более шумные.

Наличие приспособлений для крепления форм для плитки.

Если Вы планируете изготавливать тротуарную плитку или устанавливать на вибростол контейнеры для качественного уплотнения в них материала, целесообразнее использовать вибростолы с бортиками или специальными креплениями для форм.

Ресурс вибростола.

При выборе обращайте также на такие характеристики вибростола, как :

  • Используемые вибродвигатели;
  • Металлоемкость;
  • Качество исполнения.

Именно от них будет зависеть то, как долго прослужит Вам оборудование.

1. Используемые вибродвигатели. Во-первых, следите за тем, чтобы на вибростоле были установлены оригинальные площадочные вибраторы Ярославского завода «Красный Маяк» или зарубежных производителей OLI, Italvibras, Wurges, Friedrich, Netter и проч., так как контрафактная продукция зачастую имеет низкие качественные характеристики, что негативно сказывается на работе оборудования в целом. Во-вторых, выбирайте вибростол с двигателями увеличенного рабочего ресурса, если Вы планируете работать в продолжительном режиме.

2. Металлоемкость. Как правило, чем увесистее, устойчивее и мощнее конструкция вибростола, тем выше его надежность.

3. Качество исполнения. Качество сварочных швов, соединительных элементов и проч. также очень влияют на устойчивость вибростола к нагрузкам и силе вибрации, а, следовательно, влияют на его рабочий ресурс.

В заключение скажем, что в нашем каталоге представлены только качественные вибростолы от первых российских и европейских производителей, а значит, покупая вибростол у нас, Вы гарантированно приобретаете первоклассное оборудования для решения своих производственных задач.

Демонстрация работы вибростола Knauer Engineering серии Standart.  

Надеемся, что данный материал поможет Вам найти ответы на интересующие Вас вопросы, сделать правильный выбор и купить вибростол. Если Вы же Вы нуждаетесь в дополнительной консультации, обратитесь к нашим менеджерам, позвонив по бесплатному телефону 8 800 555 58 36 или написав письмо по электронной почте.

Пожалуйста, обратите внимание еще на следующее оборудование:

Также рекомендуем почитать:

  • Как сделать вибростол своими руками.

Мы принимаем: 

Виброоборудование Ярославского завода «КРАСНЫЙ МАЯК» (ПАО)

e-mail: [email protected]

ВНИМАНИЕ! Сайт www.vibromotors.ru носит исключительно информационный характер и не может рассматриваться в качестве публичной оферты согласно положениям Статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации. Пожалуйста, обращайтесь к менеджерам компании по телефону 8-800-555-5836 для получения подробной информации о ценах и технических характеристиках оборудования.

vibromotors.ru

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками

Крупные бренды, выпускающие фигурные элементы мощения (ФЭМ – профессиональное название тротуарной плитки), используют формовочный и расформовочный стол для повышения производительности и снижения ручного труда. Индивидуальному застройщику для выпуска небольшого количества ФЭМ достаточно изготовить только формовочный вибростол для тротуарной плитки своими руками из металлопроката или подручных материалов (например, б/у резины легкового авто).

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

Проектируя станок для производства тротуарной плитки своими руками, домашний мастер должен решить следующие вопросы:

  • размер виброплатформы;
  • материал, конструкция и габариты станины;
  • применение заводского вибратора или установка эксцентрикового узла на имеющийся электропривод.

Производительность самодельного оборудования зависит, не от размеров виброплатформы, а от технологии. Точнее, от водоцементного соотношения бетонной смеси:

  • обычный бетон невозможно извлечь из формы раньше, чем через сутки;
  • после виброуплотнения формы складируют штабелями высотой 15 рядов, максимум, оборачивая пленкой каждое изделие;

    Сушка тротуарной плитки в формах требует много места.

  • поэтому производительность зависит исключительно от количества форм, каждая из которых обходится индивидуальному застройщику от 45 рублей, а после благоустройства территории больше не понадобятся.

Важно! При использовании полусухого бетона с низким соотношением В/Ц снизить время расформовки удастся наполовину (через 12 часов), что так же не окажет существенного влияния на производительность.

Зато, если дополнить самодельный вибростол для тротуарной облицовки прессом из домкрата, вибропрессованные фигурные элементы мощения можно вытаскивать из форм сразу, складывать на просушку руками, не боясь, что изделие разрушится. Но, вместо полимерных форм в этой технологии используются металлические пуансоны и матрицы.

Самодельный вибропресс для производства тротуарной плитки.

Поэтому размеры вибростола чаще всего бывают 1 х 2 м либо 0,8 х 1,6 м. Эти габариты позволяют сэкономить рабочее пространство внутри мастерской/гаража, обеспечить 1,28 – 2 м2 для размещения тротуарной облицовки и сберечь вибродвигатель от перегрузок.

Технология изготовления вибростола

Перед тем, как сделать вибростол из стального металлопроката, следует учесть следующие нюансы:

  • оптимальным вариантом для соединения элементов конструкции являются заклепки, длительное время выдерживающие вибрационные нагрузки без разрушения;
  • на практике в 99% случаев применяют сварку, поэтому виброплощадку устанавливают на станину через демпфирующие пружины;
  • высота подбирается индивидуально с учетом комплекции мастера, обеспечения обслуживания электропривода и используемой технологии изготовления элементов ФЭМ;
  • вибратор всегда крепится к верхней плите хомутами или на приваренную снизу площадку.

Самым экономичным и рациональным решением для домашнего мастера станет следующий вариант:

  • сборная конструкция вибростола, необходимого для изготовления садовых бордюров, лотков ливневки и фигурных элементов мощения в необходимом для участка количестве;
  • после мощения тротуарной плиткой дорожек и стоянок вибратор переставляется на виброплиту для финишного выравнивания и уплотнения облицовки;
  • виброплатформа превращается в столешницу циркулярного станка.

Универсальный вибростол разборный.

Для указанных условий лучше всего применить размеры площадки 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м для большей устойчивости. Высота основания в чистоте 0,8 м, с подпружиненной платформой около 0,9 м, что комфортно для роста пользователей в широком диапазоне 150 – 185 см.

Станина

Для работы потребуется УШМ с оснасткой по металлу и сварочный аппарат. Для изготовления станины можно выбрать любой чертеж вибростола или взять произвольные размеры. Сооружается конструкция по методике:

  • сварка двух одинаковых рамок из уголка;
  • сборка станины путем приваривания 4 стоек к рамкам.

Рама из уголка.

Вместо уголка можно использовать любой сортамент, например ножки из круглой трубы становятся готовыми направляющими для пружины подходящего диаметра, как на нижнем фото.

Стойки из труб удобны для размещения пружин.

Для указанных условий универсального станка основание будет иметь конструкцию:

  • опоры – подошва 5 х 5 см из листа 1,5 мм (можно приварить гайки для регулировки высоты), ноги из трубы 4 х 4 см со стенкой 1,5 мм;
  • перекладины – нижние 2 х 2 см, верхние 2 х 4 см, толщина стенки одинаковая 1,5 мм;
  • для съемной платформы на углах привариваются болты М14 х 40;
  • электрика (розетка + выключатель) размещается на пластине, приваренной к стойкам.

Размещение электрики на станине.

При указанных размерах укосины и ребра жесткости не нужны с учетом небольших эксплуатационных нагрузок.

Виброплатформа

Основным условием для обеспечения ремонтопригодности и мобильности оборудования является съемная крышка-платформа вибростола для тротуарной плитки и поребриков. Ее можно изготовить из различных материалов:

  • стальной лист толщиной от 2,5 мм – стоит дорого, но обеспечивает максимальный ресурс конструкции;

    Стальная крышка стола.

  • деревосодержащие плиты ДСП, ОСБ или многослойная фанера – бюджетный вариант для редкого использования, каркас такой столешницы изготавливается из уголка или профильной трубы.

    Платформа из листа ОСБ.

Чтобы закрепить по центру платформы вибродвигатель снизу, можно использовать следующие способы:

  • усиление рамы столешницы уголком посередине, приваривание к нему пластины, на которую и встанет электропривод;

    Фиксация двигателя на болты.

  • высверливание сквозных отверстий в плите для фиксации винтами с потайной головкой или приваривание хомутов к ней снизу (только для металлического варианта платформы);

    Крепление вибратора к плите хомутами.

  • монтаж двигателя внизу, передача вращения ремнем на верхний вал с эксцентриком, закрепленный на подшипниках к плите;

    Вибростол с эксцентриковым валом. Такая конструкция позволяет дольше сохранить подшипники электродвигателя.

Для установки усиливающих вибрации двигателя пружин необходимо обеспечить посадочные поверхности. По углам платформы привариваются куски труб, в которые пружины свободно заходят 2 – 4 витками. Если станина изготовлена из уголка, пружины можно приварить к нему или разместить эти демпферные элементы внутри точно таких же кусков труб. Если стойки станины трубчатые, то пружины закладываются в эти готовые стаканы.

Пружины в стаканах.

Пружины можно, не только вставлять внутрь стаканов большего диаметра, но и надевать на куски труб меньшего размера. Длина таких направляющих должна быть меньше 1/3 от размера пружины, как на станине, так и на столе.

Пружины на направляющих.

Реже вместо пружин используются веревочные, жгутовые или ременные петли, на которые подвешивается верхняя площадка. Однако эти варианты демпфирования менее надежны, повышают материалоемкость конструкции, так как к столешнице придется приварить направляющие по углам.

Ременная подвеска столешницы.

Для нашего случая комбинированного стола следует применить конструцию:

  • рама трубчатая – сортамент 2 х 2 см и 2 х 4 см;
  • столешница – лист 3 мм размером 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м;
  • направляющие – пружины надеваются на гайки М12, и прихватываются сваркой;
  • площадка для двигателя – 2 швеллера 4 х 8 см (№8) поперек рамки.

Площадка для вибратора.

Важно! Вибродвигатель разворачивается вдоль длинной стороны, в швеллерах высверливаются отверстия под двигатель.

Длина швеллера должна быть чуть больше ширины лапок вибратора, чтобы обеспечить ремонтопригодность болтовых соединений и доступ к дебалансу электродвигателя (в пределах 4 см).

Вибродвигатель

Изготовить вибростол для производства тротуарной плитки невозможно без главного узла, обеспечивающего колебания верхней платформы. Для этого можно купить готовый вибратор или сконструировать эксцентриковый узел из любого имеющегося электродвигателя подходящей мощности и размеров.

Заводской вибратор

С учетом того, что вибрационный стол по окончании работ будет модернизирован в циркулярку, оптимальным вариантом привода становится заводской «Вибратор ЭВ-98Е площадный» на 220 В. Он имеет регулировки амплитуды, поэтому вынуждающую силу можно установить в пределах комфортного 1 мм. (Инструкция по эксплуатации данного двигателя здесь)

Вибродвигатель заводского изготовления.

Основная сложность заключается в регулировке электропривода:

  • возмущающая сила вычисляется по формуле F = 3 (M1 + 0,3M2)/100, где М1 и М2 масса станка и бетона, соответственно;
  • для рассматриваемых условий возмущающая сила примерно равна 1,84 кН для форм с 6,5 кг бетона и весе столешницы 55 кг, а вибратор выдает 5,6 кН минимум, то есть 4 мм амплитуду;

Чтобы снизить это усилие до приемлемых 0,5 – 1 мм, необходимо выполнить действия:

  • блины дебаланса раздвигаются на максимальное расстояние;
  • металлическая полоска 2 х 6 см крепится к одному блину (жестко зафиксирован на валу);
  • второе овальное отверстие увеличивается напильником до снижения амплитуды в пределах 1 мм;
  • измеряется амплитуда платформы приклеенным к ней скотчем карандашом, заточенный грифель которого рисует кривую в момент включения привода на листе бумаги.

Измерение амплитуды карандашом.

Примерные настройки при указанном весе площадки и форм с бетонной смесью следует начинать с расстояния между отверстиями блинов дебаланса 38,5 мм.

Регулировка дебаланса.

Самодельный вибропривод

Примитивным образцом вибропривода является изогнутый в тисках кусок арматуры (болт, сверло), зажатый в электродрель. При включении закрепленного хомутом инструмента и регулировке оборотов изогнутый край вносит разбалансировку, создавая вибрации.

Указанный вариант не годится для длительной эксплуатации, поскольку разбиваются подшипники дрели, изнашиваются детали трения, горит обмотка двигателя. При использовании б/у электродвигателя обычно применяется схема, аналогичная заводским вибраторам:

  • на шпонку вала сажается один или два эксцентриковых блина;
  • амплитуда регулируется по вышеприведенной методике.

Самодельный эксцентрик.

Совет! Сделанный по приведенным инструкциям свой вибростол необходимо заземлить, перед удлинителем для питания оборудования смонтировать УЗО .

Вибростол из автопокрышек

Практически готовым решением для станины вибростола являются б/у покрышки от авто. Они соединяются по высоте саморезами насквозь, вибратор крепится к нижней части съемной виброплатформы, находится внутри шины, предотвращая падение столешницы.

Вибростол из автопокрышек.

Если брусчатка нужна в небольшом количестве, платформу можно сделать из ламинированной или бакелитовой фанеры, ОСП/ДСП. Для мощения больших территорий придется использовать листовой прокат толщиной от 3 мм. Вибратор крепится к площадке согласно чертежу болтами насквозь.

Крепление вибродвигателя.

Шляпки болтов на лицевой стороне платформы прячутся в глухих отверстиях, которые можно залить полимерным или эпоксидным составом. Силовой кабель можно завести под шинами или сквозь отверстие в протекторе любой из них.

Для малых объемов вибролитья фигурных элементов мощения ФЭМ можно применить другую технологию:

  • на покрышку устанавливается столешница верстака с эксплуатируемым бытовым оборудованием (например, заточной станок);
  • фиксация пространственной геометрии осуществляется вбитыми в землю колышками/трубами;
  • заточной станок отгораживается от рабочей зоны бруском, чтобы на него не попадал случайный раствор/бетон.

Вибростол из точильного станка.

Это позволит отлить бордюр, несколько тротуарных плиток и элементы ливневки в сжатые сроки.

Вибростол можно оборудовать дополнительной опцией просеивания песка, необходимой после изготовления тротуарной плитки перед мощением отдельных зон участка. Для этого достаточно укрыть электропривод кожухом из листового материала, организовать воронку из оцинковки или плотной ткани снизу, заменить виброплатформу сеткой.

Дополнительная функция просеивания песка вибростолом.

Таким образом, из рассмотренных вариантов можно выбрать оптимальную для конкретных условий конструкцию. Например, разборный вибростол позволит использовать отдельные элементы и узлы на следующих этапах благоустройства территории и эксплуатации участка.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

masterskayapola.ru


Смотрите также




Rambler's Top100

Copyright © 2009-2019  «МАГНИТЭК-НН» E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел. 8 (831) 223-73-53, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 225-44-50,
225-71-31
Карта сайта, XML