Логотип

Логотип
Нижний Новгород. Строительные материалы
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел./факс 8 (831) 225-44-50, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 223-73-53, 225-71-31
 
           

Стеновые блоки газобетонные


Газобетонные блоки для строительства: размеры и характеристики

Использование газобетонных блоков в малоэтажном строительстве позволяет сильно ускорить темпы возведения стен и перегородок. Немало уменьшается и смета расходов на этапе возведения коробки частного дома. Однако помимо массы положительных сторон у газоблоков есть ряд существенных недостатков. Не стоит забывать при выборе этого стройматериала из газобетона о его минусах. Благо большая их часть при должном внимании легко нивелируется.

  • Что это такое?
  • Виды и размеры
  • Плюсы и минусы
  • Фото домов
  • Что такое газобетонный блок?

    Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

    Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

    Структура материала

    Делаются газобетонные изделия из:

    • Цементно-песчаной смеси;

    • Негашеной извести;

    • Воды;

    • Газообразователя на основе алюминия.

    При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

    Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

    Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

    Блоки из газобетона – виды и размеры

    Стандартные размеры и регламентируются несколькими ГОСТами в зависимости от предназначения изделия и технологии твердения бетона. Однако многие производители выпускают их по ТУ, в которых ширина, длина и высота могут быть предусмотрены какими угодно. Хорошо хоть газобетон режется обычной ножовкой, подогнать его под нужные габариты несложно.

    По гостовскому стандарту размеры должны укладываться по:

    • Толщине (ширине) в диапазон от 100 до 500 мм;

    • Длине в 600 либо 625 мм;

    • Высоте в пределах от 200 до 300 мм.

    Чем выше средняя плотность материала, обозначаемая в марке блока буквой «D», тем он прочнее и тяжелее. Однако чем плотнее этот стройматериал, тем меньше в нем пустот, что повышает коэффициент его теплопроводности.

    По прочности, плотности и предназначению газобетонные блоки делятся на три группы:

    1. Теплоизоляционные D300–D500 (для утепления стен и возведения тонких ненесущих конструкций внутри дома).

    2. Конструкционно-теплоизоляционные D600–D900 (для внутридомовых перегородок).

    3. Конструкционные D1000–D1200 (для несущих и внешних стен).

    Таблица размеров и характеристик стенового газобетона

    Марка Длинамм Ширинамм Высотамм Плотн.кг/куб м Морозостойкость Теплопроводность
    D-400 600 250/350/375/400 200/250 B1,5/B2/B2,5 F100 0,096
    D-500 600 100/150/200/250/350/375/

    400

    200/250 B1,5/B2/B2,5/B3 F100 0,12
    D-600 600 100/150/200/250/350/375/

    400

    200/250 B2,5/B3,5/B5 F100 0,14
    D-700 600 250/300 200/250 B3,5/B5 F100 0,17

    Независимо от марки и назначения по форме блоки обычно выпускаются в виде прямоугольного параллелепипеда с плоскими гранями. Но в продаже есть также варианты с вырезами по бокам для облегчения захвата руками, с выточкой паз-гребень, полукруглые и U-образные для заливки внутрь бетона.

    Различные

    Плюсы и минусы газобетонных блоков

    В перечне плюсов и достоинств числятся:

    • Высокие показатели звукоизоляции – при толщине стены 300 мм около 60 дБ;

    • Низкая плотность материала (легкость блоков) – по весу этот стройматериал легче обычного бетона в 5, а кирпича в 2–3 раза;

    • Простота обработки – газоблок без проблем режется ножовкой по дереву;

    • Низкая теплопроводность – при одинаковой толщине газоблоковая кладка превосходит кирпичную по этому показателю в 4–5 раз;

    • Экологическая чистота и безопасность – никаких особо вредных веществ при изготовлении этого искусственного камня не применяется по определению;

    • Высокая скорость строительства – размер крупного блока из газобетона таков, что он один заменяет 10–15 кирпичей 1НФ;

    • Отсутствие мостиков холода в газобетонной кладке;

    • Огнестойкость и пожаробезопасность ячеистого бетона.

    Газобетонные блоки обходятся дешевле других стройматериалов для возведения стен малоэтажных домов. При этом они имеют хорошую паропроницаемость. Не зря по этому параметру их часто сравнивают с деревянными срубами. Но марка газоблока должна подбираться максимально внимательно.

    Вариант перекрытия стен

    Для перегородок и теплоизоляции следует приобретать изделия меньших размеров по толщине и с большим количеством пустот внутри. У варианта для несущих конструкций должны быть выше прочность и цифра в маркировке после «D».

    Существенных минусов у них все два:

    • Высокие показатели влагопоглощения;

    • Невысокая прочность материала.

    Низкая прочность материала нисколько не отразится на вашем доме при соблюдении всех технологий строительства

    Из-за наличия пор газобетонные блоки хорошо изолируют звуки и тепло. Но эти многочисленные пустоты делают их достаточно хрупкими и непрочными. Использовать газоблоки можно для строительства дома максимум в пару этажей. Большего нижние ряды кладки просто не выдержат.

    Благодаря порам газобетон “дышит” и пропускает пар. Однако из-за них перегородки служат прекрасным резервуаром для накопления воды. При плохой гидроизоляции блок насыщается влагой, что резко повышает его теплопроводность. В результате вся энергоэффективность материала моментально улетучивается.

    Фото домов из блоков

    По цене газоблоки и пенобетон выигрывают у кирпича, дерева и многих иных конкурентов. Однако при строительстве из них жилья стоит помнить о необходимости качественной гидроизоляции таких стен и дополнительной их фасадной отделке.

    Варианты отделки стен

    Если блок из ячеистого бетона с улицы не имеет защиты от влаги, то долго подобный дом не прослужит. Вода внутри стен не только приведет к росту потерь тепла, но и при заморозке просто разрушит стеновой материал.

    Стандартные полнотелые кирпичи и пустотелые керамоблоки тяжелее газобетонных блоков в 10–20 раз. Первым требуется более прочный и дорогой фундамент. Однако им не так нужна облицовка. А по энергоэффективности со зданиями из этого материала могут сравниться лишь канадские из СИП-панелей и каркасно-щитовые дома с хорошим утеплением.

    Простые одноэтажные дома

    Армирование блоков

    Во многом качество дома будет определять прочность фундамента и геометрия первых рядов

    Облицовка кирпичом

    Фото дома из газобетона без отделки

    Правильная геометрия дома — залог долговечности

    Оштукатуренный дом из гообетона

    Лёгкость блоков позволяет без применения спецтехники возвести стены

    Возведение стен

    Укладка второго этажа из блоков газобетона

    Читайте также про другие материалы для стен:

    Читайте про другие материалы для дома:

    sdelat-dom.ru

    Что такое стеновые газобетонные блоки, их состав, фото, плюсы и минусы, а также отличия от пенобетонов

    Газобетонные стеновые блоки представляют собой изделия, сделанные из ячеистого бетона. Из чего же состоит газобетонный блок? Для его изготовления берется кварцевый песок, вода и цемент, присутствуют дополнительные компоненты. Блоки делаются в специальных печах, где обеспечено высокое давление и температура.

    Что такое газобетон

    Этот материал легкий и прочный, но обладает отличными свойствами, в том числе, плотностью и прочностью, теплопроводностью. Многие строители считаются газобетонные блоки идеальными, когда речь идет о строительстве до четырех этажей. Они отлично подходят при возведении стен и перегородок, в монолитном строительстве блоками этой категории можно заполнять проемы.

    Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов.

    Состав  газобетонных блоков

    Производятся современные газобетонные блоки из песка и извести, цемента, алюминиевой пудры. Токсичных веществ готовый материал не выделяет, поэтому по характеристикам его часто сравнивают с деревом.

    При том, что блоки имеют дополнительные плюсы – не гниют и не подвержены естественному процессу старения. Материалы, которые входят в состав блоков, экологически чистые. Радиационный фон готового изделия не превышает 11 мкр/ч.

    Благодаря простому составу блоки получаются пористыми, поэтому строение будет постоянно дышать пропускать воздух в помещение, от чего находиться в нем будет приятно и комфортно.

    Из чего делают газобетонные блоки:

    • Смеси цемента и извести;
    • Кварцевого песка;
    • Алюминиевой пудры;
    • Воды;
    • В зависимости от особенностей производства могут добавлять смеси, улучшающие свойства газобетона.

    Газобетон представляет собой пористый строительный материал, который, чаще всего, прессуется в виде блоков. Главным компонентом для производства является цемент в сочетание с известью, также песок.

    Пенобетон и газобетон: существенные отличия

    Часто газобетон сравнивают с пенобетоном, более того, эти материалы могу путать. На самом деле они сильно отличаются друг от друга по компонентам, способу производства и основным характеристикам.

    Пенобетон — это более дешевый материал, при производстве которого вместо кварцевого песка используются производственные отходы. Пенобетон дозревает на воздухе, а это значит, у него более низкие эксплуатационные качества.

    Блоки газобетона будут иметь коэффициент теплопередачи гораздо выше. Поэтому уровень теплоизоляции в готовом строение также будет выше. В среднем при толщине стен от 400 мм от уже будет равен принятым средним показателям.

    Газобетон не дает усадку в процессе эксплуатации, а вот от пенобетона усадки надо ожидать. Из всего сказанного становится понятным, почему пенобетон дешевле описываемого материала на 20-25%. Но при покупке более дешевого материала также возрастает риск купить некачественный пенобетон, который в итоге придется заменять более надежными материалами.

    В пенобетоне поры распределены не равномерно, они также отличаются по размеру. Также более углубленное внешнее изучение материалов показывает, что первый практически не имеет отклонений в геометрии, а во втором случае такие отклонения могут достигать 10 мм.

    Отличать также можно по внешнему виду. Газобетонные блоки по цвету всегда белые, а вот пенобетон более темный и серый. Если разрезать первый вид блока, то будет видна упорядоченная пористая структура и каждая ячейка в точности повторяет другую.

    На основании этого можно сделать вывод, что газоблоки все же лучше, чем пеноблоки, хотя и существенно дороже, но за качество всегда приходится платить больше.

    На фото идеальная кладка из газобетонных блоков

    Плюсы газобетонных блоков и их минусы

    Основные свойства описываемого материала настолько хороши, что являются важными его плюсами:

    • Прочностью и долговечность. Чтобы эти характеристики проявились в полной мере, важно использовать материал правильно: для возведений зданий без каркаса и высотой не более четырнадцати метров. Также его можно смело применять для устройства внутренних стен и перегородок. По сроку службы блоки этого вида можно приравнивать к сроку службы кирпичей. Производитель дает гарантию в 80 лет.
    • Качественная теплоизоляция. В многочисленных порах материала заключен воздух, что обеспечивает отличные свойства по сбережению тепла. Всем строительным нормам дом из газобетонных блоков полностью соответствует. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше будут теплоизоляционные характеристики. Прогреваются дома из описанного вида блоков всего за несколько часов.
    • За счет общей легкости блоков нагрузка на фундамент сводиться к минимуму. Один блок заменяет при кладке двадцать кирпичей, это значит, что общее время работ и расход материала сокращается в несколько раз.
    • Экологичность. Материалы основные только натуральные и чистые, сам по себе блок также показывает высокие экологические свойства. Вредных веществ он не выделяет. По способности пропускать воздух газобетон сравнивается с деревом. Стены из описываемого материала на ощупь всегда теплые за счет низкой теплопроводности.
    • Устойчивость к огню. Проведенные исследования показали, что материал горение не поддерживается, так же, как и сам не горит. На газобетонную стену прямой огонь может воздействовать 3-7 часов и она устоит. Часто блоки этой категории используют, чтобы защищать от огня металлические конструкции.
    • Морозостойкость, то есть, способность выдерживать полное замораживание и оттаивания. Мелкие поры материала вытесняют лед и воду. Поэтому около ста циклов сохранность газобетонного блока обеспечена. Если сравнить с кирпичом, он выдерживает только 25 циклов, а пенобетон – всего 35 циклов).
    • Удобство обработки. Блоки из описываемого материала можно смело сверлить, колоть и резать. Причем, разрезаются блоки с помощью обычной ручной пилы.

    Но любой строительный материал наравне с преимуществами имеет и свои недостатки. Его говорить про газобетон, то тут есть такие свои нюансы. Во-первых, не рекомендуется стоить здание выше трех этажей, потому что материал имеет ограниченную способность к сжатию. Во-вторых, требуется дополнительная внешняя облицовка стен, потому что материал активно впитывает влагу. К третьему минусу относится высокий коэффициент усадки (особенно, у неавтоклавного варианта).

    Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства. Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту.

    Как выбрать качественные газобетонные блоки

    При подборе стройматериалов важно знать и учитывать такие параметры как теплопроводность, плотность, прочность, звукоизоляция, огнестойкость.

    При покупке важно сравнивать эти характеристики, потому что у разных производителей они могут отличаться:

    • Коэффициент теплопроводности должен начинаться от 0,075 Вт/(м•К) для блоков плотностью D350 и от 0,25 Вт/(м•К) для блоков марки D700. В доме будет теплее, когда у используемого материала показатель этого коэффициента будет низким.
    • Плотность в отношении массы к объему определяется марками от D300-350 до D1200 кг/м?. Чем выше показатель, тем более прочной будет конструкция, более хорошей будет звукоизоляция.
    • Любые блоки этой категории должны обладают огнестойкостью, потому что они относятся к материалам негорючим. Перегородка из ячеистого бетона, уже отштукатуренная, в течение нескольких часов может выдерживать огонь не изменяя свой изначальный вид, не утрачивая характеристики.
    • Газобетон должен быстро выветривать влагу и выводить водяной пар из помещения, которое отапливается. Чем выше индекс воздушного шума (определяется в дБ), тем лучшими звукоизоляционными свойствами обладает материал.

    С появлением на рынке стройматериалов ячеистых бетонов расширились возможности застройщиков. Те уникальные свойства, которые присущи газобетону, грех не использовать при строительстве жилых и специальных объектов.

    Газобетонные блоки – это совершенно безвредный для здоровья человека материал. Несмотря на то, что материал этот искусственный, он производится из природных компонентов, которые являются совершенно безопасными. Экологичность придают те природные компоненты, из которых блоки состоят.

    Этот материал активно используется в современном строительстве, он имеет несущественные минусы. Его можно смело использовать для зданий до четырех этажей высотой. Высота здания не имеет значения, если делать перегородки и несущие стены внутри помещения.

    Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.

    stroyres.net

    Блоки газобетонные стеновые: основные характеристики и особенности применения

    Газобетон является искусственным камнем, который уже на протяжении длительного периода времени активно применяется во многих областях строительства. Многие зададутся вопросом: а чем обоснована такая популярность? Ответ прост.

    Все дело в том, что данный материал сочетает в себе наиболее значимые при возведении зданий характеристики. Более того, показатели свойств постоянно повышаются, в связи с модернизацией составов и технологии изготовления.

    Давайте поговорим об этом подробнее и разберемся, чем конкретно так примечательны блоки газобетонные стеновые. А также рассмотрим кратко иные изделия из газобетона и специфику их применения.

    Общее описание изделий: состав компонентов и свойства материала

    Газобетонные блоки стеновые во многом схожи по свойствам с другими представителями легких бетонов, однако кардинальные отличия все же имеются. Рассмотрим подробнее и выясним, в чем же они заключаются.

    Особенности состава сырья, влияние пропорций на изменение основных параметров

    Изготавливаются изделия из смеси следующих компонентов: цемент, песок, гипс, вода, известь и алюминиевая паста или пудра.

    Что же происходит?

    • Реакция между двумя последними составляющими вызывает вспучивание растворной смеси и образование пор.
    • За счет этих пор масса готовых изделий значительно снижается, а также улучшаются теплосберегающие характеристики. Цемент в составе блока отвечает за показатель плотности и прочности. Чем больше его по отношению к пропорциям остальных компонентов, тем прочнее блок.
    • Помимо вышеуказанного сырья, производители подмешивают специализированные добавки, которые способны повысить качества готового материала.
    • Для улучшения пластичности смеси, вводят пластификатор. Он предотвращает растрескивание блока во время сушки и твердения.
    • При изменении некоторых составляющих смеси для блоков, изменяются и показатели будущих изделий. Например, тип кремнеземистого компонента способен оказывать влияние на соотношение теплопроводности и плотности газоблоков.
    • Также, в соответствии с ГОСТ, для изделий, изготовленных, на песке и на золе допускается различное значение отпускной влажности в силу отличных друг от друга показателей.

    Вместе с основными свойствами (плотность и теплопроводность) изменяются и остальные. Это касается, в первую очередь, эксплуатационных характеристик, таких как морозостойкость, долговечность.

    Технические и эксплуатационные характеристики

    Рассмотрим с использованием таблицы основные характеристики и разберемся подробнее, что же такое стеновой газобетон.

    Блоки стеновые газобетонные: технические и практические характеристики:

    Способность изделий к теплосохранению

    Как уже было сказано, коэффициент теплопроводности изменяется в большую сторону вместе с ростом плотности материала. Минимальное значение составляет 0,08 Вт*мС, а максимальное может достигать 0,39 Вт*мС.

    В целом, газоблок способен сделать помещение достаточно теплым. Оптимальная толщина стены для среднего региона не превышает 500 мм, а при интенсивном утеплении- 400 мм.

    Можно сказать, что газобетонный стеновой блок занимает в данном отношении лидирующие позиции среди стеновых изделий.

    Объемный вес (средняя плотность, Д)

    Д300-Д1200 –марки средней плотности, характерные для газоблока. Ниже будет рассмотрена классификация и сфера использования разных видов изделий в соответствии с данными значениями.

    Возрастают совместно с плотностью. В соответствии с ГОСТ, они варьируются в промежутке от В1,0 до В15.

    С уверенностью можно сказать, что морозостойкость газоблока действительно – на высоте.

    Те изделия, которые будут использоваться при строительстве наружных стен конструкций, должны характеризоваться показателем, равном не менее 25 циклов.

    Однако производители уверяют, что их продукция способна выдерживать значительно большее количество циклов, вплоть до 150.

    Удостовериться в этом пока не удалось, в силу недостаточного времени существования и использования материала.

    Если говорить про перегородочные изделия и материал, предназначенный для утепления, то в их отношении минимум не установлен, то есть, марка морозостойкости не нормируется.

    Долговечность может достигать 200 лет. Однако многое зависит от внешних факторов, условий эксплуатации и технически верного использования изделий.

    Экологичность и безопасность

    Состав мы уже рассматривали и вполне смогли удостовериться в том, что блоки экологичны в силу отсутствия в составе ядовитых компонентов, способных навредить окружающим.

    Газоблок не поддерживает огня и не горит сам. Однако термоустойчивость его все же ограничена временем. Спустя несколько часов воздействия на него высокой температуры, блок начнет разрушаться.

    Стены, построенные из данного материала способны дышать. А это значит, что в помещении будет создан благоприятный микроклимат.

    Звукоизолирующие способности

    От посторонних шумов газоблок оградит.

    Средняя стоимость 1 куба составляет около 3400 рублей. Это – средняя позиция среди легких бетонов. Газоблок считается достаточно бюджетным материалом.

    На заметку! Дополнительно снизить стоимость изделий можно путем изготовления их своими руками. Процесс, разумеется, долгий, трудозатратный, однако технологически не сложный.

    Основные виды изделий и область их использования

    Классификация газобетона и изделий, выпускаемых из него, крайне широка. Рассмотрим более подробно.

    Классификации в зависимости от состава компонентов, значений показателей и геометрии

    Поговорим в первую очередь о плотности газоблока:

    1. Если вас интересует утепление конструкции, то стоит обратить внимание на теплоизоляционные изделия. Плотность их совсем мала – Д300, 400, однако теплоизоляционные качества достаточно высоки.
    Утепление конструкции с использованием изделий из газобетона
    1. При малоэтажном строительстве применяются чаще всего конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их плотность значительно выше и варьируется в пределах от Д500 до Д900.

    На заметку! Блок стеновой газобетонный д500 является самым популярным изделием среди застройщиков. С его помощью можно возвести здание высотой в пару этажей.

    Кладка из конструкционно-теплоизоляционных изделий
    1. Конструкционный блок – самый прочный, значение достигает марки в Д1200. Он характеризуется возможностью выдерживать наиболее серьезные нагрузки. И если здание планируется возводить тяжеловесное, высотой до 4-х этажей или, например, будут применяться тяжелые плиты перекрытия, то конструкционный блок – это то, что вам нужно.
    Различная плотность изделия: внешние отличия

    Кремнеземистый компонент может быть выражен в виде: песка, золы или иных отходов промышленности. Соответственно блоки могут быть произведены на одном из вышеуказанных составляющих.

    Тип вяжущего также может различаться. Это: цементные вяжущие, известковые, смешанные, шлаковые, зольные.

    А теперь немного о размерах изделий. Стандартными являются: 625 (600) * 300(400) *200 (250). Для перегородочных- 625*250*100 (120, 150, 80). Выпускаться могут изделия и с отличными от вышеуказанных габаритами — в случае, если это согласовано с потребителем.

    Газобетонные стеновые блоки: размеры

    В соответствии с ГОСТ, блоки разной категории могут иметь различные отклонения от линейных параметров. В соответствии с этим, существует и классификация. На фото ниже представлены требования к изделиям.

    Отклонения в соответствии с ГОСТ

    Стоит также упомянуть о существовании различного метода твердения материала. Автоклавный способ предполагает обработку изделий в автоклаве. Там на блоки оказывается воздействие в виде высокого давления и температуры.

    Неавтоклавный, или изделия гидратационного твердения сохнут и твердеют в естественных условиях в течение 4-х недель.

    Автоклавный и неавтоклавный газобетон

    Виды изделий, выпускаемых из газобетона

    Газобетон выпускается не только в виде стеновых блоков.

    Также изготавливаются:

    • Перегородочные блоки, которые применяются при монтаже перегородок.
    • Газобетонные стеновые панели применяются при возведении стен. Так как газобетон устойчив к сжатию и уязвим к растяжению, панели стеновые газобетонные достаточно узкие, одна высота их соответствует 2,7-3 метра.
    Применение стеновых панелей
    • Армированные балки из газобетона. Успешно применяются при монтаже балочных конструкций.
    • Плиты перекрытия и покрытия. Они обладают небольшим весом и повышенной плотностью, что добавляет таким изделиям из газобетона преимуществ.
    Плита покрытия газобетонная

    Видео в этой статье: «Блоки стеновые: газобетон и его преимущества/недостатки» продемонстрирует наглядно плюсы и минусы данного материала.

    Правила использования материала, советы при выборе

    А сейчас актуальным будет разобраться в том, как же правильно выбрать газобетонное изделий и не ошибиться.

    Выбираем газобетонный блок

    Руководствоваться стоит следующими правилами:

    • Обращайте внимание на геометрию и внешний вид изделий. Чем ровнее блок, тем меньше толщина слоя и, как следствие мостки холода.
    • Выбирайте изделие в соответствии с его назначением. Показатели плотности и прочности должны соответствовать будущей нагрузке.
    • Избегайте кустарных производств. Требуйте, в случае сомнения, продемонстрировать сертификат качества на продукцию.
    • Внимательно изучайте характеристики блоков разных изготовителей, ведь они могут значительно отличаться. Как мы уже выяснили, слишком много факторов оказывает влияние на конечный результат еще на стадии производственного процесса. У одного производителя свойства материала будут едва дотягивать до минимума, а у другого – значительно этот минимум превосходить.

    Готовимся к строительным работам

    Когда изделия куплены, необходимо приступать к их укладке. Но до этого необходимо запастись необходимыми материалами и инструментами. Рассмотрим их перечень.

    • Клей для блоков или материалы для замеса раствора: цемент, песок, вода;
    Клей для блоков из ячеистых бетонов
    • Арматура для армирования кладки;
    • Зубчатый ковш-скребок для нанесения клея;
    • В случае, если будет использоваться раствор, необходимо наличие бетономешалки;
    • Уровень для контроля ровности;
    • Штроборез ручной или в виде оборудования;
    • Терка строительная для шлифовки;
    • Ножовка для ячеистого бетона;

    Так что лучше применить: клей или раствор?

    Специалисты рекомендуют все же отдавать предпочтение клеевому составу и на это имеются аргументированные причины:

    1. Толщина слоя будет меньше, а, значит и мостики холода сократятся и, как следствие, теплоэффективность стены;
    2. Потребуется меньше затрат на утепление и отопление помещения;
    3. Общие затраты также уменьшатся за счет вышеуказанного;
    4. Снижаются трудозатраты и затраты времени;
    5. В ассортименте клея имеются составы. Которые можно применять при отрицательных температурах, а, значит, работы можно проводить и в зимнее время года.

    Возводим стену

    Инструкция заключается в следующем:

    • Всегда начинают кладку от углов будущего строения. Первые блоки укладывают, а между ними протягивают шнур, который поможет лучше ориентироваться при проведении работ.

    Обратите внимание! Перед началом кладочных работ фундамент необходимо гидроизолировать. Применять можно специальные составы или рубероид.

    • Первый ряд монтируют на цементный раствор, эту рекомендацию следует исполнить обязательно. Прочность конструкции при этом повысится и, более того, улучшится адгезия блоков и основания.
    • Блок следует подрезать в случае, если он по размерам не соответствует оставшемуся зазору. Изделия просто разрезать, поэтому проблем с этим не возникнет.
    • Корректировка производится максимально часто, так как кладочная смесь, в особенности клеевая, быстро схватывается. Используют для этого уровень и киянку. При правильном применении последней, механических повреждений не будет.
    • Второй и все последующие ряды кладут на клей с обязательной перевязкой. Смещение должно быть не менее 20%, вертикальные швы не должны ни в коем случае совпадать.
    • Армирование производят по мере необходимости, но не реже, чем каждый 4-й ряд. При кладке первого ряда также необходимо армировать кладку.
    • По завершению укладки блока, работы завершают устройством армопояса.

    В заключение

    Блоки стеновые газобетонные — современный строительный материал, обладающий важнейшими свойствами. Использование его, при соблюдении всех технологий, гарантирует возведение практичного, долговечного и теплого строения. А главное, что постройка здания из газобетона доступна многим, ведь цена строительства может оказаться весьма привлекательной.

    beton-house.com

    Газобетонные блоки: разновидности и сфера применения

    Современный рынок строительных материалов радует потребителей своим богатым многообразием. Относительно недавно в частном строительстве стал использоваться газобетон. Блоки, изготовленные из подобного сырья, обладают множеством положительных характеристик, за которые их выбирают многие покупатели. Сегодня мы познакомимся поближе с этим практичным и популярным материалом, а также узнаем, какие разновидности газобетонных блоков можно встретить на строительном рынке.

    Перед современными потребителями стоит огромный выбор строительных материалов на любой кошелек. Особенно популярны в последнее время блочные продукты, которые отличаются податливостью в работе. Более того, из таких элементов можно в короткие сроки построить полноценный дом с одним или двумя этажами.

    Из газобетона получаются надежные и долговечные жилища, которые вполне возможно соорудить своими руками, не обращаясь к услугам специалистов.

    Под газобетоном подразумевается камень искусственного происхождения, который изготавливается из бетона с ячеистой структурой. Многие потребители полагают, что газобетонные блоки являют собой аналогию пеноблоков. На самом деле это мнение не является верным. Газоблоки – это совершенно иные материалы. В них пустоты образовываются в ходе химических реакций, возникающих по мере затвердевания бетона. Пеноблоки же обретают ячеистое строение благодаря пенному компоненту, добавляемому в раствор.

    Существует несколько разновидностей газобетонных блоков. Подобрать подходящую продукцию можно для самых разных целей. Тут стоит отметить, что из газоблоков не только строят дачные дома или небольшие частные возведения. Данный материал можно смело отнести к универсальным, поскольку из него также делают аккуратные беседки, оригинальные заборы и даже такие нестандартные для строительных материалов предметы, как садовые клумбы.

    Дома и коттеджи, построенные из газобетона, сегодня встречаются с завидной частотой. Распространенность подобных возведений обусловлена тем, что газоблоки имеют довольно много положительных качеств, за которые их выбирают покупатели.

    Давайте ознакомимся с плюсами данного материала:

    • Одним из главных достоинств газобетона является его оптимальная плотность. Данный параметр может составлять от 400 до 1200 кг/м3. Если в строительных работах вы применяете высококачественный материал с небольшой удельной массой, то на постройку того или иного объекта у вас уйдет мало времени.
    • Эти материалы отличаются влагостойкостью. Даже если они располагаются в условиях высокой влажности, их показатели от этого меняются незначительно.
    • Газобетон обладает еще один весомым преимуществом, которое особенно ценно для строительных материалов – это пожаробезопасность. Газоблоки не являются воспламеняемыми материалами. Более того, они не поддерживают горение.

    • Этим материалам не страшны и низкие температурные показатели. За счет этого актуального для нашей страны качества обращаться к подобным блокам можно даже в том случае, если строительные работы планируется проводить в суровых климатических условиях.
    • Газобетон является неприхотливым материалом, который не придется регулярно промазывать антисептическими или какими-либо другими защитными составами. На таких блоках не появляется плесень или гниль. Кроме того, они совершенно неинтересны насекомым и грызунам. Такими же характеристиками могут похвастаться далеко не все строительные материалы.
    • Если вы произвели качественную укладку газобетонных блоков, то они не будут создавать на стыках холодных «мостиков», поэтому жилище не сможет покинуть тепло.
    • Газобетон – это долговечный материал. Возведения, изготовленные из него, могут прослужить более века.
    • Данные виды блоков являются безопасными с экологической точки зрения. В их составе нет опасных и вредных соединений, поэтому за здоровье домочадцев можно не беспокоиться. Специалисты утверждают, что в экологичности с газобетоном может соревноваться только натуральное дерево.

    • Газобетон отличается шумоизоляционными свойствами. Благодаря им в газоблочных жилищах обычно не слышен раздражающий шум с улицы.
    • Газобетон характерен и отличными тепловыми характеристиками (не хуже, чем у кирпича). Дома, изготовленные из данного материала, в некоторых случаях можно не утеплять вовсе.
    • Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон – это очень прочный и крепкий материал. Если обеспечить ему качественное армирование, то можно смело приступать к возведению зданий с несколькими этажами.
    • Газобетонные блоки – это «послушные» материалы. В случае необходимости их можно резать либо придать им нестандартную форму, о чем свидетельствуют многие отзывы мастеров.
    • Данная продукция популярна еще и благодаря доступной стоимости.
    • В производстве таких блоков тратится совсем небольшое количество цемента.

    • Газобетонные блоки имеют очень скромный вес, поэтому переносить их с места на место не составляет никакого труда, как и осуществлять разные строительные работы.
    • Как упоминалось ранее, газобетон – многозадачный материал, из которого не только возможно строить дома, но и другие полезные объекты типа каминов и беседок.
    • Жилища или надворные строения из газобетона строятся очень быстро, поскольку такие блоки имеют большие размеры при легком весе.
    • Газобетон отличают хорошие характеристики паро- и воздухопроницаемости. Благодаря этим чертам в жилых помещениях всегда присутствует естественная воздушная циркуляция, которая формирует максимально комфортный микроклимат жилища.
    • Газобетонные блоки – это доступные материалы, которые изготавливаются с применением высокотехнологичного оборудования. Данные материалы проходят жесткий контроль качества.

    Газобетонные блоки – это не идеальный материал. Для него характерны свои минусы.

    Рассмотрим их:

    • Главным минусом газобетона является его высокая гигроскопичность.
    • Для возведений из данного материала нужно подготавливать идеальные фундаментные конструкции. Малейшая ошибка может привести к тому, что на блочных стенах появятся трещины, причем не только на линиях кладки, но и на самих блоках.
    • Несмотря на то, что газобетонные блоки ответственны за формирование оптимального влажностного уровня, со временем в их структуре начинает скапливаться влага. В результате это приводит к их разрушению.
    • Как указывалось ранее, стоимость таких блоков является вполне демократичной, однако те же пеноблоки все же стоят дешевле.

    • Эти материалы обладают теплоизоляционными характеристиками, однако они не являются достаточно высокими. В этом вопросе газоблоки опережают многие материалы, например, пенобетон.
    • Для данных материалов необходимо покупать специальные крепежи.
    • Отделывать газобетон допустимо только специальными материалами, рассчитанными именно для блоков данного типа.
    • Из блочного газобетона нельзя строить здания, в которых имеется больше 5 этажей.
    • Перевозить газобетонные блоки нужно аккуратно, чтобы не повредить их – пористая структура делает подобные материалы более хрупкими.

    Газобетонные блоки изготавливаются следующим образом:

    • Сперва подготавливается смесь, состоящая из таких компонентов, как портландцемент, кварцевый песок, вода, известь и специальный газообразователь.
    • Раствор помещают в специальную форму. В ней далее осуществляется вспучивание смеси. В результате данного процесса в структуре бетона образовываются пустоты.
    • Когда блок застывает, его достают из формы и нарезают в соответствии с правильными размерными параметрами.

    Так получают газобетонные блоки определенной формы.

    Существует два основных способа изготовления этих материалов:

    • автоклавный;
    • неавтоклавный.

    Чтобы газобетон обрел высокие прочностные характеристики, блоки обрабатывают водяным паром, а потом размещают до полного высыхания в камерах, что находятся в специальном автоклаве. Так получают газобетонные блоки автоклавного типа. Пройдя подобную обработку, они обретают более устойчивые прочностные параметры.

    Газобетон неавтоклавного типа стоит дешевле автоклавного варианта. Подобный материал изготавливают с помощью увлажнения и сушки материала в естественных условиях.

    Нужно отметить, что формирование газобетонных блоков из застывшей смеси считается главным отличием газобетона от известного всем пенобетона. Данный факт провоцирует яростные споры среди покупателей, поскольку поры при подобном способе изготовления все равно остаются открытыми.

    В наше время выпускается несколько типов газобетонных блоков. Они отличаются друг от друга уровнем плотности и прочностными характеристиками.

    Ознакомимся со списком наиболее распространенных и часто встречающихся разновидностей таких строительных материалов:

    • D350. Блоки с такой маркировкой встречаются реже остальных. Данный факт объясняется тем, что эти материалы являются достаточно хрупкими. Устанавливать их рекомендуется только в роли уплотнительных конструкций. Их прочностный уровень составляет всего 0,7-1,0 МПа.
    • D400. Газобетонные блоки с подобной маркировкой являются прочными и надежными. Параметры прочности этих материалов обычно составляют 1-1,5 МПа. Использовать эти блоки разрешено как в качестве теплоизоляционных основ, так и в роли проемов в условиях зданий с несколькими этажами.
    • D600. Таким образом маркируются высокопрочные разновидности газобетонных блоков. Их параметры прочности составляют 2,4-2,5 МПа. За счет своих эксплуатационных характеристик такой газобетон нередко применяют при конструировании зданий с вентилируемыми фасадами.

    Газобетонные блоки могут иметь различную форму, например:

    • прямоугольные – эти экземпляры используются при строительстве несущих и перегородочных стен;
    • Т-образные – эти блоки используются для возведения перекрытий;
    • U-образные – такие материалы принято использовать при конструировании оконных и дверных проемов;
    • дугоподобные.

    Кроме того, газобетонные блочные материалы бывают:

    • конструкционными;
    • теплоизоляционными;
    • конструкционно-теплоизоляционными;
    • универсальными;
    • специальными.

    Блоки из газобетона выпускаются с различными габаритами:

    • 600х300х200;
    • 600х300х300;
    • 400х300х300;
    • 600х400х300;
    • 400х400х300.

    Зная размерные параметры данных материалов, можно без труда высчитать, в каком количестве они понадобятся для проведения тех или иных строительных работ.

    Что касается параметров плотности, то здесь все зависит от конкретной марки блоков:

    • конструкционные варианты с маркировкой D1000-D1200 отличаются плотностью, составляющей 1000-1200 кг/ 1 м3;
    • конструкционно-теплоизоляционные детали марки D600-D900 выпускаются с плотностью в 500-900 кг/м3;
    • теплоизоляционные материалы марки D300-D500 имеют параметр плотности от 300 до 500 кг/м3.

    Следует отметить, что блоки различной плотности можно различить по виду.

    Детали из газобетона изготавливаются с различными классами прочности. Данный показатель демонстрирует, насколько большую нагрузку может выдержать этот материал. Так, к примеру, блок класса прочности В2.5 можно использовать при строительстве крепких несущих стен, высота которых может достигать отметки в 20 м.

    Также существуют материалы, имеющие такие классы, указывающие на их прочность:

    Газобетонные блоки могут иметь различный коэффициент теплопроводности.

    Данный показатель обозначается следующим образом:

    Эти параметры указывают на способность более теплого пространства передавать свое тепло холодным помещениям. Чем выше показатель коэффициента, тем более ощутимой является тепловая отдача. Чтобы определить материал подходящего коэффициента для вашего жилища, следует учесть уровень влажности.

    Еще одним важным параметром газобетонных блоков является их морозостойкость. Она измеряется в циклах. Для таких строительных материалов используются обозначения от 25 до 100. Для сравнения можно взять кирпич, который может иметь не более 50 циклов морозостойкости.

    Выбирая такой материал, важно учитывать и его усадку по ходу высыхания. Он должен составлять не больше отметки в 0,5 м/м. Если же этот параметр превышает указанную отметку, то вы рискуете получить заметные усадочные трещины на газобетонных стенах. По этой причине специалисты настоятельно рекомендуют покупать материалы, которые соответствуют ГОСТу.

    Что касается веса м3 газобетонных блоков, то здесь все зависит от их непосредственной маркировки:

    • D300 – 300 кг;
    • D400 – 400 кг;
    • D500 – 500 кг;
    • D600 – 600 кг;
    • D700 – 700 кг;
    • D800 – 800 г;
    • D1000 – 1000 кг;
    • D1100 – 1100 кг;
    • D100 – 1200 кг.

    Как упоминалось ранее, газобетонные блоки являются материалами, подверженными образованию трещин. Данные дефекты могут возникать по разным причинам, но чаще всего поводом служит некачественно выполненный фундамент.

    Чтобы избежать таких проблем, следует:

    • обустроить фундамент плитного или ленточного типа, четко придерживаясь соответствующей технологии;
    • осуществлять кладку, не забывая об обустройстве армированного пояса;
    • создать кольцевые обвязки.

    Если же на блоках все-таки появились трещины, то не стоит пугаться. Данный материал есть возможность отреставрировать. Для этого обычно используют качественную смесь на основе гипса.

    Газобетон – это практичный и востребованный материал. Он может использоваться в различных целях.

    Из этого материала строят не только частные жилые постройки, но и строения хозяйственного назначения. Также газобетон подходит для возведения промышленных и административных зданий. Однако нужно учесть, что для зданий с большим количеством этажей он подойдет вряд ли.

    Благодаря своим эксплуатационным характеристикам газобетонные блоки можно использовать при возведении домов даже в условиях сурового климата. Кроме того, этот строительный материал допустимо использовать в качестве конструкционных, звукоизоляционных и теплоизоляционных оснований. Его применяют при строительстве разных стен. Из подобных видов блоков получаются надежные и крепкие внешние и внутренние стены – они могут быть одинарными, несущими, двойными или комбинированными.

    Блоки на основе газобетона прекрасно подходят для установки разделительных и противопожарных перегородок. Заполняться эти элементы могут каркасами из стали или бетона.

    Еще одной из сфер применения газобетонных блоков является перестройка, а также реставрация старых сооружений. Для реставрирования зданий, которым уже много лет, газоблок подходит из-за своего малого веса.

    Данный строительный материал достаточно часто используют с целью звукоизолировать или теплоизолировать жилище. Он подходит для утепления как малоэтажных, так и высотных зданий. Чтобы утеплить сооружение, обычно используют специальные разновидности газобетона, которые имеют малые габариты.

    Газобетон применяют при обустройстве лестничных ступенек, плит перекрытия и перемычек.

    В последнее время газобетон с ячеистой структурой стал часто применяться и в других сферах. В данном случае речь идет о сооружении стен подвальных помещений или фундаментов. Однако для обоснования использования газобетонных блоков обычно требуется дополнительная проверка, направленная на выявление надежности и долговечности материалов.

    Прежде чем отправиться за покупкой газобетонных блоков, необходимо рассчитать, в каком объеме они вам понадобятся. Это нужно, чтобы не купить слишком много лишнего материала либо закупиться им в недостаточном количестве.

    Для проведения требуемых подсчетов следует использовать такую формулу: (LхН-Sпр) х1,05хВ = V, в которой:

    • L – это общий параметр длины газоблочных стен;
    • H – это средняя высота стен из газобетона;
    • Sпp – обозначение общей площади дверных и оконных проемов;
    • 1,05 – это коэффициент с учетом запаса в 5% на подрезку;
    • В – это обозначение параметра толщины газоблоков;
    • V – объем требуемого количества газобетона.

    Если опираться на указанную выше формулу, можно составить понятную таблицу расчета количества блоков в кубе.

    Но обязательно нужно учитывать, что подобные расчеты дают только приблизительные результаты, которые носят скорее рекомендательный характер. Сегодня на сайтах различных производителей можно найти удобные онлайн-калькуляторы, при помощи которых получится легко и быстро произвести все требуемые расчеты.

    Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием. Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой.

    Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

    Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

    Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

    Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

    Чтобы стена в итоге получилась максимально ровной и аккуратной, необходимо использовать такую деталь, как шнур-причалка. Верхнюю часть всех рядов после установки надо обработать специальной ручной теркой (или другим подобным инструментом), чтобы обеспечить материалам более высокие свойства адгезии.

    Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

    После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

    В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

    Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

    Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

    При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

    Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены. Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда.

    Если вы работаете с газобетонными блоками, то вам следует использовать только специальные крепежные элементы. Простые саморезы для подобных конструкций попросту не подойдут – они не будут надежно и крепко держаться в блоках.

    Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

    Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

    Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

    Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

    Не ищите слишком дешевый материал. Неожиданно низкая цена может указывать на плохое качество блоков.

    В следующем видео вас ждет кладка газобетонных блоков.

    stroy-podskazka.ru


    Смотрите также




    Rambler's Top100

    Copyright © 2009-2019  «МАГНИТЭК-НН» E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
    603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
    тел. 8 (831) 223-73-53, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 225-44-50,
    225-71-31
    Карта сайта, XML