Логотип

Логотип
Нижний Новгород. Строительные материалы
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел./факс 8 (831) 225-44-50, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 223-73-53, 225-71-31
 
           

Ножницы по металлу просечные электрические


Электрические ножницы по металлу: строение, внешний вид и преимущества использования (125 фото)

Ручная обработка металла – трудоемкий, травмоопасный процесс, отнимающий много времени и сил. Некоторые используют болгарку для ускорения процесса. Но и она бессильна, когда изделия находятся в недоступных для нее местах, либо надо сделать ювелирную, не столь грубую работу — разрезать гофрированные, профильные конструкции.

Листовой металл намного удобнее, быстрее, безопаснее резать используя электрические ножницы.

Преимущества

По сравнению с ручными ножницами электрические лучше по многим причинам:

  • Весь процесс протекает в автоматическом режиме;
  • Легче точно нарезать гофрированный, профильный материал;
  • Качество, точность намного выше;
  • Способность работы с 3-миллиметровым листом (ручной инструмент – до одного);
  • Производительность труда возрастает в несколько раз;
  • В процессе обработки лист металла не деформируется;
  • Исключены порезы кожи, более комфортен в применении.

Внешний вид, строение

Многие виды электроножниц подобны внешним видом болгарке. Некоторые – удобно помещаются в руке благодаря узкому продолговатому корпусу. Многие модели для удобства работы оснащаются выносными рукоятями.

Корпус изготовляется из ударопрочного ABS-пластика. Также инструмент отличается между собой по непосредственному устройству рабочего органа, с помощью которого происходит обработка металла.

Рассматривая фото типичных электроножниц, можно увидеть — конструкция большинства существующих моделей имеет сходство (различается лишь по типу рабочего узла):

  • Двигатель (внутри корпуса)
  • Редуктор многоступенчатого типа, защищенный металлическим кожухом (в передней части);
  • Режущий элемент (листовой, шлицевой, вырубной);
  • Защитный экран в виде пластины;
  • Электрический кабель.

Редуктор, состоящий из шестеренок, подшипников, втулок, преобразует вращательное движение в поступательное, благодаря которому лист, находящийся между подвижным и статическим элементом рабочего узла подвергается обработке – вырубается, режется.

Особенности электрических ножниц

По типу исполнения рабочего узла, принципу работы все существующие модели можно разбить на 3 вида:

  • Листовые;
  • Вырубные (просечные);
  • Шлицевого типа.

Листовые

Имеют рабочий орган, выполненный в виде подвижного и неподвижного режущего полотна. Опорная жесткая подошва, к которой крепится статичный нож для удобства имеет округлую подковообразную форму.

У листовых электроножниц имеется ряд преимуществ:

  • Идеален для разбора всевозможных металлоконструкций (благодаря высокой скорости, надежности);
  • Разрезку можно сделать довольно точно, не сбиваясь с прочерченной линии;
  • Вызывает меньшую утомляемость в процессе работы;
  • Отсутствуют дополнительные отходы (стружка);
  • Удобны в процессе обрезки проволоки, фальцев;
  • Нож, состоящий из 4-х прокручиваемых кромок долго не затупляется.

Имеются некоторые недостатки:

  • Можно начинать обработку металла только с краю, при прямой резке образуются «ступеньки»;
  • Невозможно выполнять криволинейную резку, исключительно по прямой линии;
  • Громоздки, тяжеловаты.

Вырубные (просечные)

Имеют в строении жестко зафиксированную, статическую часть, внутри которой находится подвижный рабочий узел. Активный режущий элемент в процессе работы производит вырубку участков металла (стружку).

Преимущества такого электроинструмента таковы:

  • Процесс работы можно начать на любом участке металла (даже с середины);
  • Замечательно режутся гофрированные, профилированные листы;
  • Доступны криволинейные, фасонные резы с использованием шаблонов и форм;
  • Достигается высокое качество работы при любой толщине(скручивание, заусенцы – отсутствуют);
  • Быстрая замена режущих элементов;
  • Хорошая видимость рабочей зоны;
  • Хорошие показатели в плане мощности, эффективности.

Имеется несколько недостатков:

  • В процессе обработки оставляет следы по краям линии – пазы, равные диаметру рабочей кромки;
  • Тяжело удерживать резку по прямой линии;
  • Плохо справляется с работой при неравномерной толщине металла.

Шлицевые

Состоят из двух ножей, принимающих участие в процессе резки металла. Чем-то напоминает предыдущий тип, только активный рабочий элемент не вырубает фрагменты металла, а вырезает их в виде стружки, которую удаляют встроенные в конструкцию кусачки.

Внутри неподвижной режущей части находится подвижный нож, осуществляющий весь процесс работы.

Преимущества шлицевых электрических ножниц:

  • Порезка – идеального качества, без дальнейшего обрабатывания поверхности;
  • Можно идеально-аккуратно, точно осуществить фигурную нарезку;
  • Легко работать как с профильным, так и гладким металлом;
  • Начинать резать металл можно с любого места;
  • Идеален для вырезания отверстий;
  • Можно использовать там, где другим инструментом добраться невозможно (труднодоступные места);
  • Можно использовать как в процессе монтажа, так и отделочных работ.

Существует немного недостатков:

  • Способны резать тонкий металл толщиной до двух миллиметров;
  • Разворотный угол достаточно большой (большой риск съехать с ровной линии);
  • Подвижный режущий элемент быстро изнашивается.

Есть модели электрических ножниц, работающих от аккумулятора. Их громадный плюс в том, что позволяют большую маневренность в процессе работы, исключают риск повреждения электрического шнура об кромки металла. Минус же в такого рода инструменте один – быстрый разряд батареи, малое время работы.

В заключение важно отметить, что существует огромный ассортимент товара на рынке, различные модели электрических, аккумуляторных ножниц от различных производителей, отличающийся как ценовой политикой, так и техническими характеристиками.

Ответить на вопрос – «какие электроножницы лучше?» можно тщательно обдумав свои финансовые возможности, продолжительность, фронт работ для которых нужен такого рода инструмент.

Фото электрически ножниц по металлу

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Электрические ножницы по металлу: особенности, виды и советы

Каждый мастер может уверенно заявить, что разрезка металлического листа при помощи механических ножниц – очень сложное занятие, в процессе которого оператор может получить травму. Такая обработка отнимает довольно много времени и сил, особенно в том случае, если нужно разрезать гофрированную поверхность. А если изделие расположено в труднодоступном месте, то обработать его при помощи ручных ножниц почти невозможно.

Специально для решения этой проблемы на рынке представлены электрические ножницы по металлу. В этой статье будет рассказано об их особенностях, видах, преимуществах и недостатках.

Это приспособление внешне имеет много сходств с небольшой угловой шлифовальной машиной. Модели линеек «мини» представляют собой компактное устройство с нешироким корпусом и эргономичной рукояткой. Профессиональные модели оснащены выносным поворотным держателем, и их намного сложнее удержать одной рукой. Кожух выполнен из ударопрочного пластика.

Из особенностей инструмента можно выделить позиции, речь о которых пойдет ниже.

  • Если сравнивать механические и электрические ножницы, то вторые не требуют от оператора никаких усилий – инструмент выполняет срез в автоматическом режиме. Благодаря этому скорость работы и производительность повышается в несколько раз.
  • Электроножницы по металлу рассчитаны на разрезание довольно толстых изделий (до 0,5 см). Приспособление способно обрабатывать цветные металлы, полимеры, многокомпонентные высокопрочные материалы, с которыми механическое устройство попросту не справится.
  • Такое приспособление способно делать срез не только гладких и гофрированных металлических поверхностей, но и кровельных материалов и металлочерепицы.

  • Благодаря эргономичной конструкции электроинструмента оператор может выполнять не только прямолинейный срез, но и узорный.

  • В изделии установлены острые резцы, которые в сочетании с высокоскоростным движением позволяют выполнить ровный срез металла без образования заусенцев.
  • Во время работ обрабатываемая поверхность не повреждается и не искажается.

Использование инструмента совершенно безопасно. Благодаря особенностям конструкции прибор не требует прямого контакта с инструментом, поэтому риск получения травмы практически отсутствует.

Электрические ножницы по металлу делятся на три группы: листовые, шлицевые и вырубные. Каждый представитель отличается строением, назначением и принципом работы. Ниже будут детально рассмотрены особенности, преимущества и недостатки каждого типа ножниц.

По особенностям строения и принципу работы эта разновидность ножниц относится к бытовым инструментам. Неподвижная режущая часть установлена на жестком опорном элементе, выполненном в U-образной форме. Подвижная режущая часть находится в вертикальной плоскости и работает посредством поступательных движений.

При необходимости корректировки зазора между статичным и подвижным ножами можно переустановить опорную площадку, тем самым регулируя зазор и настроив его под материалы различной толщины и прочности.

Положительные критерии.

  • Это высокопроизводительное устройство, которое может похвастаться высокой скоростью работы. В большинстве случаев оно используется для демонтажа металлоконструкций.
  • Инструмент позволяет делать не только ровный прямолинейный срез, но и легко перекусывать высокопрочную проволоку.
  • Во время работы остается минимальное количество отходов. Если сравнивать с механическими ножницами, то электрические листовые варианты почти не образуют стружку.
  • Приспособление может обрабатывать металлические пласты толщиной до 0,4-0,5 см.
  • Долговечность. Один режущий элемент может эксплуатироваться довольно долгое время. Он имеет квадратную форму и наделен резцами по краям. Если один из них затупляется, оператор может просто перевернуть его, тем самым вернув прибор в рабочее состояние.

Как и любая техника, это устройство имеет отрицательные стороны:

  • процесс разрезания металла листовыми ножницами можно начинать только от края полотна;
  • эти устройства позволяют сделать криволинейный срез, но для профессиональной деятельности этой маневренности будет недостаточно;
  • ножницы имеют крупногабаритную конструкцию.

Эта разновидность приспособления также оборудована двумя ножами. Статичный нож выполнен в подковообразной форме и крепится в верхней части устройства. Нижняя режущая часть обрабатывает поверхность возвратно-поступательными движениями. Производителем предусмотрена функция контроля расстояния между ножами, благодаря которой можно адаптировать прибор под заготовки различной толщины.

В процессе работы наблюдается образование мелкой металлической стружки. Хорошие производители уделяют огромное внимание эргономичности, поэтому в качественных моделях стружка выходит сбоку, не перекрывая обзор и не оставляя царапин на листе.

При ощущении дискомфорта во время работы ее можно отрезать кусачками.

Положительные стороны прибора описаны ниже.

  • Инструмент позволяет начинать разрез с любой части металлического листа. Это особенно удобно, если в нем нужно вскрыть отверстия. Листовые ножницы здесь не справятся.
  • Агрегат без проблем справится с разрезкой даже деформированной заготовки.
  • Во время работы срез получается аккуратным, а лист не гнется.
  • Это довольно точный инструмент, позволяющий выполнить резку строго по линии, не отклоняясь от нее.
  • Шлицевые ножницы оборудованы узким носом, благодаря которому оператор может комфортно работать даже в самых труднодоступных местах.

Что касается отрицательных моментов, то они представлены ниже.

  1. Шлицевые модели не могут похвастаться высокой мощностью. Это приспособление рассчитано на металлические листы толщиной не более 2 мм.
  2. Инструмент обладает большим радиусом разворота.
  3. Нижний режущий элемент довольно быстро стачивается

Вырубные (просечные) электроножницы выполнены в виде пресса, который при желании можно перемещать в разные стороны по всей поверхности металлического листа. Конфигурация агрегата практически не отличается от остальных электрических ножниц. В роли режущих элементов выступают матрица и пуансон.

Круглые вырубные элементы созданы для того, чтобы разрезать тонкие заготовки толщиной до 3 мм, а квадратные – для листов повышенной прочности. Производителем предусматривается возможность разворота матрицы и пуансона на 360 градусов, благодаря чему оператор с легкостью выполнит узорный разрез.

Если требуется разрезать материал в труднодоступном месте, то можно установить матрицу с угловым интервалом 90 градусов.

Положительные стороны можно описать несколькими позициями.

  • Устройство обладает наименьшим радиусом разворота среди всех своих конкурентов.
  • Это многофункциональное приспособление. Присутствует возможность быстрой смены резцов.
  • Если просверлить отверстие в металлочерепице, то можно начинать разрез с любой части листа.
  • Электрические ножницы отличаются высокой производительностью и способны обрабатывать даже самый прочный металл.

Из минусов выделяются критерии, описанные ниже.

  • В процессе резки образуется стружка. Она очень мелкая и может доставлять дискомфорт, засыпая одежду и обувь работника.

  • Выполнение узорного разреза не составит никакого труда, но сделать идеально прямой срез намного сложнее.

Ниже можно ознакомиться с ярким представителем электрических ножниц по металлу Sturm ES 9065.

stroy-podskazka.ru

Вырубные ножницы по металлу

Преобладающее большинство конструкций листовых ножниц производят прямую резку, не допускающую каких-либо отклонений (более того, что считается признаком некачественного реза). И лишь высечные ножницы разработаны специально для того, чтобы выполнять фигурную резку. Эта особенность предопределяет широкое применение вырубных (высечных) ножниц в мелкосерийном и единичном производстве, где использование листоштамповочных прессов с их неспециализированным инструментом экономически нецелесообразно.

Вырубные ножницы Makita

Технологические возможности оборудования

При работе с листовым металлом (значительно чаще используется широкая полоса или даже карточки, предварительно нарезанные на гильотинных ножницах) высечные ножницы в состоянии выполнять следующие технологические переходы:

  1. резку по фигурному контуру, практически без ограничений по его сложности;
  2. просечку-перфорирование по разметочным шаблонам, либо с использованием специальных направляющих линеек;
  3. обычную резку прямыми ножами (ограничение по длине изделия определяет только величина вылета С-образной станины оборудования);
  4. штампо-сборочные операции – например, клёпку стальных листов;
  5. выколотку сфероподобных чаш.
  6. Профилирование полосового металлопроката.

Практические возможности данного оборудования определяются конструированием формы инструментальной оснастки. Вырубные ножницы могут также использоваться для фигурного разрезания неметаллических материалов, в том числе и хрупких: для этого достаточно создать в зоне реза сжимающие напряжения.

Основные эксплуатационные параметры высечных ножниц регламентируются ГОСТ 16829. Ввиду малых усилий большинства операций, такое оборудование может иметь не только электрический, но и ручной привод. Ручные высечные ножницы устанавливаются преимущественно на мелких предприятиях, в ремонтных базах, используются также в домашнем хозяйстве или в индивидуальном бизнесе соответствующего профиля.

Электрические высечные ножницы по металлу

Технические характеристики оборудования по ГОСТ 16829 составляют:

  1. диапазон номинальных усилий, кН – 8…50;
  2. толщина листового металла, мм – 0,5…6,3;
  3. длина ножа, мм – 5,5…10;
  4. производительность, мин-1 – 510…1450.

Принцип работы и конструкция высечных ножниц

По типу станины рассматриваемое оборудование представляет собой разновидность одностоечных открытых прессов, и отличается следующими кинематическими особенностями:

  • сравнительно большим диапазоном ходов в минуту (до 3500);
  • малой величиной перемещения ножей (до 10 мм);
  • наличием сменных направляющих для позиционирования обрабатываемой заготовки;
  • приводной поворотной головкой, которая размещается на ползуне.

В остальном компоненты схемы электрических высечных ножниц традиционны: двигатель, клиноременная передача (для высокоскоростных моделей предусмотрен прямой привод), главный вал эксцентрикового типа и исполнительный кривошипно-шатунный механизм. Естественно, имеются направляющие ползуна и рабочий стол, которые располагаются на сваренной из стальных листов станине.

Главное отличие заключается в конструкции узла «ползун-шатун». Для высечных ножниц шатун узла – регулируемый, причём, как и для кривошипных прессов, регулировка выполняется изменением длины шатуна при помощи специального червячного редуктора, вращающего резьбовую головку. Этим регулируется перещение оборудования при выполнении операции.

Конструкция режущей части инструмента

Помимо изменения хода, вырубные ножницы имеют возможность изменять число ходов, т.е., регулировать свою производительность. Для этого фирмы-производители реализуют одно из следующих конструктивных решений:

  1. Устанавливают на эксцентриковом валу ступенчатый шкив, на который перебрасываются ремни клиноременной передачи. Такой способ подходит для агрегатов небольшой мощности, а также для неприводных вырубных ножниц, предназначенных для резки металла. Количество канавок на шкиве для приводных вариантов – не более двух, иначе эксплуатация ножниц будет неустойчивой. Ручные агрегаты могут иметь и большее число ступенек.
  2. Монтируют на главный вал эксцентриковую втулку, перемещая которую вдоль оси вала, можно изменить высоту штампового пространства. Изготовить такую втулку в кустарных условиях практически невозможно, поэтому этот вариант имеется лишь в моделях заводского производства. Его преимущество – возможность многоступенчатого изменения величины перемещения, поскольку число позиций регулирования определяется количеством соответствующих пазов в эксцентриковой втулке.

Режущий инструмент

Для того, чтобы компенсировать инерционные составляющие усилий, ползуны высокоскоростных высечных ножниц комплектуются пружинными уравновешивателями.

Электрические вырубные ножницы, как правило, не оснащаются традиционными системами включения «муфта-тормоз». При значительном числе ходов жёсткие муфты будут действовать нестабильно, а период разгона-торможения может оказаться весьма значительным. То же касается и ленточных тормозов. Для пневмофрикционного привода дополнительно потребуется подводка сжатого воздуха. Поэтому ограничиваются установкой на оборудовании обычных кнопочных станций, а пуск и остановку ножниц выполняют при помощи электродвигателя.

Выполнение технологических операций с металлом на высечных (вырубных) ножницах

Для резки металла возможен один из следующих способов:

  • Прямыми ножами, как и в обычных листовых ножницах. Нижний нож при этом неподвижен, а тот, что расположен в ползуне, выполняет возвратно-поступательные перемещения. Заготовка подаётся вручную и направляется по фигурным линейкам, закреплённым на столе или станине. Значительные вибрации исполнительного механизма (которые увеличиваются с возрастанием числа ходов) могут стать причиной вмятин на металле, деформации конечной заготовки, образования заусенцев (особенно для пластичных металлов: алюминия, низкоуглеродистой стали и т.п.);
  • Методом просечки, когда образуется узкий длинный отход. При этом деформации подвергается именно он, а кромки заготовки получаются ровными и без дефектов. Уменьшается также вибрация. Однако просечку невозможно применить, если предусматриваются вырубные операции по малому радиусу, менее 40 мм. Для точной разметки стоит применять шаблоны, либо – при значительных программах выпуска однотипных деталей – заблаговременно изготовить фигурные направляющие;
  • Методом перфорации, когда установленным комплектом «пуансон-матрица» последовательно производится отделение образующихся отходов металла. При надрезке – частичном внедрении пуансона в заготовку, толщина металла всегда принимается меньшей. Это связано с тем, что в начальный момент резки крутящий момент резко возрастает, что приводит к замедлению вращения электродвигателя, и даже к его полной остановке. Поскольку вырубные ножницы не имеют системы включения, то двигатель может сгореть.

В ручных вырубных ножницах иногда конструируют специальный механизм поворота подвижного ножа, при этом поворот производится вдоль оси ползуна. При этом необходимость в направляющих отсутствует. Поскольку трение на контактных поверхностях при этом возрастает, то данную конструкцию целесообразно использовать лишь при резке металла малой толщины (до 1,5 мм).

Вырубные (высечные) ножницы с ручным приводом

Применяются для того, чтобы резать преимущественно профилированный металл и гофрированные трубы, причём позволяют делать это, начиная с любой точки. Такие инструменты действуют по принципу выдалбливания металла, который попадает в зазор, поэтому высечка/вырубка будет всегда выполняться с отходом. Некоторые модели ручных ножниц снабжаются комплектом лезвий с искривлёнными кромками, которые позволяют производить пробивку отверстий.

Ручные ножницы вырубные ERDI Ножницы по металлу вырубные FREUND Ручные ножницы просечные по металлу M926 BAHCO

Точность выполнения фигурного реза и его сложность зависят от размера рабочей оснастки. Процесс резки происходит в следующей последовательности:

  1. на контуре наносят разметку;
  2. ножницы располагают так, чтобы верхнее лезвие располагалось над разметкой. Стоит отметить, что производятся ручные высечные ножницы как в левым, так и с правым расположением режущего инструмента;
  3. используя приводную рукоятку или рычаг, приводят рабочую головку в действие, и, перемещая заготовку по разметке, выполнят разрезание по нужному контуру;
  4. после разрезки выполняют правку готового изделия, которое в процессе реза всегда искривляется.

Особой разновидностью ручных вырубных ножниц являются специализированная насадка на патрон электрической дрели. Она включает в себя комплект «пуансон-матрица», который кинематически связан с эксцентриковым валом, и заключён в прочный разъёмный корпус. При включении электрической дрели выполняется высечка по заданному контуру. При этом заготовка должна быть надёжно установлена на плоской раме, проём в которой должен быть больше габаритов образуемого фигурного контура.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Электроножницы по металлу: разновидности и особенности применения

Содержание: Электроножницы по металлу: преимущества и недостатки Электрические ножницы по металлу: разновидности и их особенности

Существуют такие металлические изделия, которые в процессе работы приходится кроить и перекраивать по несколько раз непосредственно на рабочем месте. Задача, конечно, не из легких, но вполне выполнимая. Многие возмутятся, а как же болгарка? Ведь с ее помощью при желании можно делать даже фигурные вырезы. Дело в том, что многие листовые изделия имеют защитное покрытие, которое болгарка с легкостью уничтожает по краям реза – как результат, сокращение срока службы этих изделий. К таким материалам можно отнести металлочерепицу, профнастил и многие другие изделия подобного назначения. Как быть в таких ситуациях? Все просто – приобретать электроножницы по металлу, о которых мы и поговорим в данной статье от сайта stroisovety.org, где подробно изучим их преимущества и недостатки, разновидности и возможности.

Электроножницы по металлу фото

Электроножницы по металлу: преимущества и недостатки

По сравнению со своим ручным аналогом, электрические ножницы по металлу имеют ряд преимуществ:

  • Во-первых, для работы с ними не нужно прилагать много мускульной силы, как раньше – процесс резки или рубки металла происходит автоматически.
  • Во-вторых, электроножницы позволяют получить более совершенный разрез.
  • В-третьих, они обеспечивают достаточно высокую производительность.
  • В-четвертых, электроножницам ничего не стоит справиться с металлом даже трехмиллиметровой толщины, чего не скажешь о ручных аналогах этого инструмента.

Как выбрать электроножницы по металлу

Кроме того, электрические ножницы можно применять не только для резки гладкого листового металла, но и профильных изделий. К примеру, существуют специальные электроножницы для резки металлочерепицы.

Ножницы по металлу электрические фото

Электрические ножницы по металлу: разновидности и их особенности

Для выполнения процесса резки различных металлов и изделий из них современная промышленность выпускает три основных разновидности электрических ножниц – это ножницы для гладкой листовой стали, вырубные и шлицевые электроножницы. Именно эти разновидности мы и разберем самым подробным образом.

1. Электроножницы для листовой стали. Тем, кому важна наибольшая скорость при высокой надежности, как правило, останавливают свой выбор на листовых электроножницах. Они имеют компактные размеры и обеспечивают достаточно точную резку при низкой утомляемости человека. Работа с ними не предполагает практически никаких дополнительных отходов. Листовые ножницы предназначены для выполнения прямолинейной, а также фасонной резки металлов листового проката.

Принцип действия сходен с обычными ножницами – разрезаемый материал помещается между двумя ножами, один из которых подвижный, а второй неподвижный. Электромотор приводит в действие подвижный нож, который осуществляет непосредственный процесс резки. Регулировка зазора (расстояния) между ножами позволяет настроить оптимальную работу инструмента. Стоит отметить, что листовыми ножницами необходимо начинать резку только с края листа – именно этот нюанс можно отнести к недостаткам подобного инструмента.

Электроножницы для листовой стали фото

2. Вырубные электроножницы подойдут для тех людей, кого интересует не просто прямолинейная или фасонная резка, но и возможность образования отверстий любых форм, а также работа с профильным материалом – если речь идет о резке металлочерепицы или профнастила, то электрические высечные ножницы по металлу окажутся незаменимым помощником. От ножевых они отличаются режущими частями, состоящими из неподвижной матрицы и пунсона, совершающего возвратно-поступательные движения. Таким образом их принцип действия похож на работу дырокола – подобно ему электрические вырубные ножницы производят рубку металла, оставляя в нем небольшой паз, который равен диаметру пунсона.

Этот вид электроножниц позволяет начинать резку не только с края, но и посередине листа, правда, для этого следует предварительно высверлить отверстие в начальной точке реза, которое необходимо для прохода матрицы. Такие ножницы обладают большей маневренностью и с легкостью справляются с крутыми поворотами. Вне зависимости от толщины материала, они оставляют качественный срез без заусенцев и скручивания материала.

Электроножницы вырубные фото

3. Шлицевые электроножницы. Если первостепенной задачей становится наивысшее качество среза, не требующего дополнительной обработки, то шлицевые ножницы – идеальный инструмент. Точность и аккуратность материала без перекосов  гарантируются и при фигурной резке. Такой инструмент незаменим для монтажных, а также отделочных работ – их смело можно назвать универсальными.

Шлицевые ножницы состоят из двух лезвий, одно из которых имеет форму, напоминающую букву “П”, с режущими кромками и является неподвижным. Другое – подвижное, которое, заходя в паз, осуществляет резку, в результате чего образуется стружка. Она удаляется специально встроенными кусачками. Толщина реза у таких ножниц, как правило, не превышает 2мм.

Шлицевые электроножницы фото

Несмотря на то, что все описанные выше электроножницы по металлу, в принципе, предназначены для выполнения одной и той же операции (резки металла), при их выборе необходимо учитывать характер, а также нюансы предполагаемых работ, отдавая предпочтение, безусловно, самому подходящему на ваш взгляд варианту.

Автор статьи Александр Куликов

stroisovety.org


Смотрите также




Rambler's Top100

Copyright © 2009-2019  «МАГНИТЭК-НН» E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел. 8 (831) 223-73-53, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 225-44-50,
225-71-31
Карта сайта, XML