Логотип

Логотип
Нижний Новгород. Строительные материалы
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел./факс 8 (831) 225-44-50, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 223-73-53, 225-71-31
 
           

Изделия на лазерном станке


10 идей для бизнеса на лазерном станке СО2

Лазерные станки СО2 для резки и гравировки – золотая жила для малого и среднего бизнеса, потому что их возможности практически безграничны.

Звоните в СНС-СТУДИО, мы поможем вам выбрать модель станка: +7(351)225-02-74; +7(982)335-96-01

Идея 1: брендирование кожаных изделий Брендирование – это нанесение логотипа или товарного знака на изделие. Самые дорогие и престижные кожаные аксессуары известных модных домов гордо носят клейма с гербами своих знаменитых производителей. Нанесение такого клейма на кожу имеет несколько методик. Самая простая на сегодняшний день – гравировка на коже с помощью лазерного станка СО2. Кстати, гравировать можно не только кожу, но и кожзаменитель.

Купить лазерный станок CO2 >> ​​ ​​

Идея 2: гравировка на металлических табличках Идея гравировки по металлу стара как мир. И все же… обратите внимание, сколько различных вариантов дизайна становится доступно вам благодаря гравировке СО2-лазером на металле. Вы можете использовать любые шрифты – простые рубленые или очень сложные дизайнерские – высокоточный лазерный станок справится с любой типографикой.

​​

Идея 3: световые буквы и таблички из пластика Самая ходовая и прибыльная услуга рекламных агентств – изготовление световых букв и табличек из акрила и пластика. Придумывайте креативные концепции, создавайте дизайн, выбирайте цвет. Лазерные станки СО2 идеально подходят для резки акрила и пластика. Ваши проекты будут безупречны, а довольные заказчики будут рекомендовать вас своим партнерам по бизнесу и друзьям.

Купить лазерный станок CO2 >> ​​

Идея 4: награды из оргстекла Детское спортивное состязание, конкурс с награждением победителей, благодарственная награда за какие-либо заслуги, памятная награда-сувенир…  Оказывались ли вы в такой ситуации, когда заказчику не подходила ни одна из предложенных вами наград, так как имела неактуальный дизайн? Вымпелы и кубки – прошлый век. Делайте награды на лазерных станках. Делайте их так, как будто ваши заказчики – звезды шоу-бизнеса. Они будут счастливы.

​​

Идея 5: пространственная визуализация строительных проектов Для любого архитектурно-строительного проекта наступает этап, когда его нужно визуализировать. При этом зачастую компьютерной 3d-визуализации для серьезного проекта недостаточно. Сегодня лазерные технологии значительно упрощают изготовление макетов зданий как из бумаги и картона, так и из фанеры, пластика и оргстекла.

​​Купить лазерный станок CO2 >>

Идея 6: интерьерное панно из фанеры Лазерные станки широко используются для изготовления элементов декора. Резьба лазером по фанере, в умелых руках, поможет производить изделия, которые действительно украсят и гармонично впишутся в интерьер.

​​

Идея 7: элементы для скрапбукинга Скрапбукинг – это любимое увлечение женщин всего мира. Вы даже не представляете, сколько денег может потратить в приступе вдохновения мастерица на бумажные цветочки, мини-рамочки, бирочки, автомобильчики из фанерки и т.д. Элементы для скрапбукинга очень разнообразны, в их изготовлении вы сможете задействовать весь потенциал своего лазерного станка.

Купить лазерный станок CO2 >> ​​

Идея 8: гравировка на джинсах Стиль гранж в джинсовой моде пришел к нам в начале 2000-х и не спешит сдавать свои позиции. Большинство молодых девушек и некоторые парни готовы расстаться со всей стипендией, лишь бы получить правильно порванные и красиво гравированные джинсы. Задавались вопросом как делаются все эти сложные рисунки? Ответ прост – джинсы гравируют на лазерных станках.

​​

Идея 9: гравировка на ножах Гравировка ножей – это целое искусство, которое до настоящего времени было доступно не многим. Теперь – все в ваших руках. Выбирайте рисунок и гравируйте лазером ножи, столовые приборы и металлическую посуду. Есть, конечно, в гравировке по металлу на станке свои технические нюансы… но при желании, возможно все.

Купить лазерный станок CO2 >> ​​

Идея 10: изготовление красивых мангалов Как такой невзрачный предмет как мангал превратить в украшение пикника? Некоторые успешно выполняют такую работу на СО2 лазерах. Такое решение возможно, но не рентабельно. Все же металл лучше резать на оптоволоконных лазерных станках или плазменных станках. Такие станки вы также можете заказать в СНС-СТУДИО, позвонив по телефонам: 8-351-225-02-74; 8-982-335-96-01; 8-800-555-70-19 (бесплатно по РФ)

www.cnc-studio.ru

Что можно делать на лазерном станке

Резку и гравировку при помощи лазера можно назвать самой молодой технологией обработки материалов. Широкому кругу пользователей лазерный станок стал доступен буквально пять-десять лет назад, когда производители оборудования такого плана разработали бюджетные модели, которые мог приобрести практически любой желающий. Аппараты лазерной резки моментально вытеснили предыдущих фаворитов — фрезерные станки — из всех областей, связанных с раскроем, маркировкой и гравировальными работами. В некоторых сферах, требующих особо высокой точности и малых диаметров, даже отверстия создают при помощи лазера, например, при изготовлении часовых механизмов.

Преимущества станков для лазерного раскроя

Если говорить о преимуществах лазера подробнее, то в первую очередь следует упомянуть такие достоинства, как:

  • очень высокая скорость прохождения режущего луча (для резки до 500 мм/с, для гравировки до 700 мм/с), что в несколько раз ускоряет рабочий процесс в сравнении с любым иным оборудованием;
  • работа с любыми материалами. Это могут быть сверхтвердые металлы, окрашенная древесина, тончайшая папиросная бумага, капризный в раскрое шелк, гофрированный картон, хрупкое стекло, а также резина, камень, все виды пластиков, тканей, нетканых материалов и еще очень большой список;
  • сфокусированный в точку луч используется для всех производственных операций, доступных для станков, работающих на основе лазерного излучения (резка, маркировка, гравировка, сверление) — это исключает финансовые затраты на приобретение большого количества инструментов (фрезы, сверла и т. д.) и потерю времени на их замену;
  • низкий уровень шума и пыльности при работе;
  • гладкий и аккуратный срез, не требующий дополнительной обработки;
  • благодаря тому, что сам луч имеет очень малый диаметр, с его помощью можно вырезать идеально точные контуры любой сложности. Кроме того, ширина реза настолько мала, что заготовки на материале могут быть расположены встык или вообще иметь одну общую стенку — таким образом можно добиться практически 100% экономии сырья;
  • лазер воздействует на материалы не физически, а термически, поэтому заготовки не сдвигаются в процессе обработки, что позволяет сократить расходы на крепежную оснастку. Еще одним плюсом является сохранение целостности поверхности после лазерного раскроя, несмотря на очень высокую температуру луча. То есть, на ней отсутствуют не только любые механические повреждения (микротрещины, царапины, сколы в зоне реза и прочее), но и деформации термического характера.

Как уже упоминалось выше, оборудование для лазерной обработки является универсальным как в плане материалов, так и в плане производственных возможностей. Используя лазерные станки можно выполнять такие операции, как:

Резка

Лазерный карвинг — изготовление фантастических по красоте и сложности изделий из бумаги или дерева. На фото представлена одна из работ Эрика Стэндли, создающего витражи из большого количества слоев цветной бумаги

Раскрой материала является наиболее частым вариантом использования лазерного оборудования. Станки, использующие луч лазера в качестве режущего инструмента, можно встретить в металло- и деревообработке, в ювелирном и рекламном деле, в стоматологическом протезировании, на предприятиях по производству упаковочной тары и резиновых уплотнительных прокладок, в обувных и швейных ателье и еще во многих производственных сферах. Лидирующие позиции в далеко не полном списке изделий, которые выпускают на лазерных станках, занимают:

  • входные и межкомнатные двери;
  • сувениры;
  • элементы наружных и внутренних рекламных конструкций;
  • конструкторы и пазлы из фанеры или картона;
  • игрушки и предметы для интерьерного декора из фетра, флиса, картона и фанеры;
  • чехлы для мягкой мебели и автомобилей;
  • детали для автомобильного и авиамоделирования.

Следует уточнить, что лазерное оборудование бывает двух типов (речь идет о станках, которые широко используются в промышленности). Углекислотные или CO2 лазеры используют при работе с любыми материалами неметаллической группы и крайне ограниченным кругом металлов (латунь и алюминий). Для эффективной резки и гравировки металлических поверхностей применяют оптоволоконные лазерные станки.

Гравировка

Гравировка изделий при помощи лазера придает им индивидуальность и превращает дорогие подарки в бесценные

Гравировка с использованием лазерного луча является самой точной и четкой. Изображения, нанесенные таким методом, имеют неограниченный срок годности, то есть, им не страшно воздействие воды, химикатов и трения. Управляемый компьютером лазер с максимальной детализацией и приближением к исходному образцу гравирует на поверхности материалов фотографии, сложные узоры и т. д., поэтому именно лазерный гравер используют для декорирования таких изделий, как:

  • именные часы, портсигары, зажигалки, канцтовары;
  • кошельки, портмоне, сумки и прочие изделия из кожи;
  • ювелирные украшения;
  • холодное и стрелковое оружие;
  • печати и штампы;
  • предметы интерьерного декора.

Как видно из перечисленных выше пунктов, гравировать лазером можно не только плоские, но и округлые поверхности. Для этого к двигателю станка подсоединяется специальный поворотный механизм из двух элементов, между которыми на весу фиксируется заготовка любой цилиндрической формы. Вращение мотора передается изделию, которое начинает поворачиваться с заданной скоростью, позволяя лазерному лучу в непрерывном режиме нанести изображение со всех сторон.

Маркировка

Лазерную маркировку отличает максимально возможная контурность и читабельность даже на мелких изображениях

Если для гравировки применяются те же станки, что и для резки, то для маркировки товаров используется специальные устройства — лазерные маркираторы. Их отличают небольшие габариты рабочего поля и специфическое программное обеспечение, в которое включена обширная база шрифтов, номенклатурных характеристик широкого спектра товаров, все разновидности штрих-кодов, логотипы производственных предприятий и т. д.

Принцип действия маркираторов сходен с работой граверов — лазерный луч снимает с поверхности материала слой нужной глубины и ширины, постепенно формируя необходимое изображение. Однако, если гравировка выполняет, в первую очередь, декоративную роль и не является необходимым для изделий атрибутом, то маркировка должна присутствовать на всех товарах в том или ином виде. Она позволяет идентифицировать и классифицировать изделия, облегчает их учет, хранение и транспортировку, а также предоставляет потребителю всю ключевую информацию о товаре. Это может быть срок годности, размер, серийный номер, артикул и т. д. Как и в случае с гравировальными изображениями, лазерная маркировка не смывается, не истирается с течением времени и не подвергается любым иным деформациям, затрудняющим ее идентификацию, поэтому на большинстве крупных и мелких предприятий для ее нанесения используют именно лазерный луч.

Сверление

Вторым, после исключительной точности, достоинством лазерной перфорации можно назвать отсутствие необходимости в постобработке поверхности в зоне входа и выхода луча

Последней из технологических операций, которые позволяет производить лазерный станок, является сверление, хотя, применительно к лазерному оборудованию, такой термин будет не совсем корректным. Сверление подразумевает под собой поступательно-вращательные движения инструмента, который постепенно проникает вглубь материала, создавая отверстие. Луч лазера же просто прожигает поверхность насквозь (или на нужную глубину) за секунды или доли секунд — зависит от материала. При правильно подобранной фокусировке такое отверстие будет иметь идеальные характеристики (если фокус выставлен не верно, то на толстых материалах будет заметно сужение стенок ближе к изнаночной стороне).

Лазерную перфорацию используют для украшения одежды, обуви и кожгалантереи, при производстве электронных плат и во всех других областях, где требуется прецизионная точность создания и расположения отверстий.

infolaser.ru

Работа на лазерном станке — от идеи к готовому изделию

Цель статьи — познакомить мозгочинов с работой на лазерном станке с ЧПУ. Поскольку статей на эту тему я не нашел, решил что буду первым, кто задокументирует процесс 🙂

Шаг за шагом мы обучимся созданию простых вещей, которые полезны в быту.

Шаг 1. Идея

Как найти что сделать? Вы расслабляетесь, медитируете и БАЦ! Вам приходит мысль сотворить что то. Вы чувствуете уже это в руках, ощущаете вес, шероховатость поверхности, цвет. Но бывает и совсем банально — надо, например вешалку в шкаф. Её мы и сделаем. Ну естественно простых (банальная покупка) путей мы не ищем. Нам нужна уникальная вещь. Кстати, ещё одна идея быстро наделать вешалок.

Шаг 2. Создание чертежа/модели, подбор материала

В голове у вас все в порядке… Имею ввиду вашу поделку. Теперь нужно как то донести это до компъютера. Читать, писать, говорить они давно умеют, но вот что касается передачи мыслей и образов, с этим пока никак. Ищем готовый чертеж для переделки или создаем свой с нуля. Проще всего найти векторный чертеж в инете и доработать его. Я использовал для этого CorelDraw. Толщина контура зависит от материала. Выбираем для вешалки недорогую фанеру 8-10 мм.

Добавим ка ещё несколько крючков и расположим это все поплотней. Есть специальные дополнения для компоновки предметов на листе, но о них в следующих статьях.

Лайфхак: что б не рисовать крючки были использованы буквы S 🙂

Шаг 3. Проверка размеров, экспорт

Проверяем всё. Моделируем обращение с вешалкой, смотрим, что б нормально одевалась на перекладину в шкафу и не падала.

Что б не пришлось переделывать лучше проверить всё сразу.

Сохраняем наш чертеж в формате dxf (самый оптимальный для нас).

Шаг 4. Настройка станка

Далее на компе со станком запускаем программку RDCAM  (стандартный глючный софт 🙂 )

Нажимаем Import… выбираем единицы измерения миллиметры. Проверяем размеры ещё раз. Если все хорошо они должны немного увеличиться (на сотые доли миллиметра — это для учёта того, что «съест» лазер).

Затем параметры резки. Существует таблица с наименованием материалов и параметрами резки, но как показала практика нужно проводить тестовую резку на маленьком участке в любом случае! Под каждый цвет линий можно настроить разную мощность и тип работы. На скриншоте указаны параметры CUT (резка) для фанеры толщиной 10 мм.

У нас есть лишь 2 основных параметра — скорость прохода и мощность. Опять же ВАЖНО не резать на максимальной мощности, это продлит жизнь лазера.

Далее важно выставить высоту лазерной головки. Просто берем брусочек и двигаем её вверх-вниз рукой. Так мы настраиваем фокусировку.

Жмём Start.

Шаг 5. Покраска

Края изделий в воздушной среде обугливаются, так что нам нужно их обработать немного наждачной бумагой. Затем просто покрываем всё бесцветным лаком с баллончика или красим.

Ролик:

Готово!

Всем бобра  добра!

mozgochiny.ru

Лазерная резка как бизнес

Если вы любите работать руками и у вас успешно это получается, стоит задуматься о небольшом бизнесе. Для обсуждаемой бизнес идеи нужны три составляющие — определенные умения и навыки, свободный гараж или другое подобное сооружение и небольшая денежная сумма. Лазерная резка является во многом успешным бизнесом. Потому что практически из любого куска фанеры или дерева можно сделать нечто красивое, за что покупатели будут готовы отдать серьезные деньги. Глобальный бизнес план вам вряд ли потребуется. Поэтому разберем основные «характеристики» и «требования» бизнеса.

Нельзя сказать, что лазерная резка — это невероятно занятая ниша. На самом деле, сегодня это далеко не особо занятый рынок услуг. Вдобавок, многие столярные цехи работают с оборудованием прошлого поколения. Чтобы понять, почему стоит остановиться на лазерном станке, разберем немного само оборудование.

Как работает лазерный станок

Несложно догадаться, что режущая функция в оборудовании присутствует по причине наличия лазера. Он, в свою очередь, представляет собой трубку, в которой содержатся газы. Благодаря электрическому заряду достаточной мощности (он идет через систему зеркал и трубок), образуется сильный пучок света. Свету не составляет труда нагреть обрабатываемый участок. Как итог, на участке волокна материала начинают быстро выгорать. Максимальная толщина резки составляет около 0,02 мм ±. Соответственно, с опытом не составляет труда создать изделие с высокой точностью без недочетов.

Почему стоит выбирать лазерный станок

И так мы подошли к ключевому преимуществу оборудования — максимально точная обработка каждой детали. Помимо этого, со станком удается оперативно изготовлять изделия ввиду достаточной скорости резки, ровных краев (когда изделие обрабатывается). Площадь нагревания материала небольшая — соответственно, случайно не задеть лишний участок. Единственный не самый глобальный минус — иногда кажется, что рисунок на чуть-чуть выжженный. Этот эффект возникает по причине обгорелых волокон.

Если вы покупаете современное оборудование, по умолчанию будет идти поддержка самых знаменитых профессиональных графических редакторов. Это «Illustrator» от компании «Adobe», «AutoCad» и CorelDraw. Соответственно, задача мастера — уделить время на подключение станка к ПК. Как правило, к оборудованию идет официальная инструкция по его подключению. В результате кладем заготовку на лист фанеры, далее станок приступает к выполнению работы.

Это действительно интересные бизнес идеи для маленького города, которые не требуют масштабных действий. Но и определенные сложности есть — например, не так легко выбрать станок в плане качества, функционала и адекватного ценника.

Какие бывают лазерные станки

Бессмысленно задумываться, требуется ли открытие ИП для данного бизнеса, если вы еще не определились с оборудованием.

  • Настольное оборудование. Мощность не более 80 Вт. По габаритам это небольшая машина. Если у вас рабочая комната, гараж и мини-цех со скромным метражом, вариант хороший. Настольная модель вам подойдет, если вы планируете активно работать с миниатюрными деталями. Поверхность у оборудования небольшая. Все достаточно скромно, но и ценник не злит — среднюю модель можно приобрести за 50-55 тысяч рублей.
  • Профессиональное оборудование. Под данную категорию попадают станки с мощностью как минимум 180 Вт. Максимум — примерно 195 Вт. Если хотите заняться производством сувенирной категории товаров — ваш выбор. Такие модели прекрасно справляются с резкой фанеры, используются на мебельных предприятиях. Ценник — 150-200 тысяч.
  • Промышленное оборудование. Максимальная мощность — 3 кВТ. Фактически это масштабный производственный комплекс. Такое оборудование не разместить в миниатюрном гараже. Крупные цехи закупают подобные модели. На начальных этапах бизнеса промышленный станок ни к чему. Во-первых, хорошая модель стоит в районе 500 тысяч рублей. Во-вторых, станок имеет смысл покупать, если продукция изготовляется в огромнейших партиях, которые очень далеки от малого бизнеса.

Каков итог? Малый или средний бизнес не требует дорогостоящего станка ЧПУ. Абсолютно нецелесообразная денежная трата.

Лучше всего оказывать подобные услуги бизнеса на универсальном станке. Он подходит для обработки металла, дерева, фанеры и даже камня. Но у универсальных машин серьезная цена — в районе 350 000 рублей. Стоит приобретать универсальный вариант только если вы уверены, что будете плодотворно работать в данной сфере.

Если вы покупаете настольный или профессиональный станок, в комплекте получаете приятные бонусы:

  • Чиллер (др. словами — охладитель). Важно, чтобы температура станка была на адекватном уровне, особенно при долгой работе оборудования. Чиллер снижает температуру во время работы машины. Такое дополнение представляет собой насос, по которому постоянно ходит вода, в следствие чего система охлаждается. Охладитель можно купить и отдельно для любого лазерного станка. Но стоит чиллер в районе 25-30 тысяч.
  • Обдувная система. Она спасает от изощренного обугления рисунка и краев продукции.

Если бюджет совсем небольшой, можно отбросить в сторону известные бренды, крупные магазины и отправиться за поисками станка для лазерной резки, который произведен какой-нибудь китайской компанией, которая существует на рынке недавно. Но это уже лотерея. Не предугадаешь, сколько прослужит аппарат, да и на гарантию рассчитывать не приходится.

Если говорить о достойных брендах с продукцией пусть не самого лучшего, но адекватного качества, стоит присмотреться к машинам от компания «ESAB», «Bystronic» или «Trumpf». Преимущество продукции от таких брендов — не страшна излишняя влажность, перепады электроэнергии. Самые дешевые модели от китайских производителей таких факторов боятся. Когда бюджет позволяет, стоит рассматривать машины, у которых современная автоматизированная система управления. Такие аппараты выпускаются, как правило, в Японии. Присмотреться стоит к маркам «Koike» или «Mazak».

Лазерная резка фанеры — что делать после покупки станка?

Итак, оборудование и место для работы имеется. Как начать развитие бизнеса? Для начала необходимо отыскать поставщика фанеры хорошего качества по адекватной цене. Это особенно сделать непросто в маленьких городах. Необязательно искать масштабного поставщика. Подойдут и мелкие точки продажи, в которых качество может быть хорошим.

Как оценить свои изделия? В первую очередь, это качество фанеры. Поскольку при плохом качестве изделие долго не проживет. Толщина материала. И, напоследок, сложность рисунка.

Перед работой со станком нужно знать про определенные показатели оборудования. Есть уровень точности и производительности, характеристики касаемо потребления электроэнергии. Нужно знать, какое количество материалов требуется для резьбы. Все это, естественно, сказывается на денежных и временных расходах, которые требует бизнес. Например, если машина «ест» много электроэнергии, но весьма эффективна в работе, можно включить в стоимость изделия затраты на электрическую сеть.

После можно начинать изготовлять на компьютере средней мощность двухмерную или трехмерную модель резки. Данные отправляются в компьютер, заготовки фиксируются и проверяются по размерам. Включается станок.

Лазерная резка металла и фанеры — какие изделия можно производить?

Наш бизнес сайт решил поделиться такой идеей по причине того, что станок позволяет производить весьма широкий список изделий. Соответственно, и количество потенциальных клиентов будет приличным.

Основной ассортимент стоит составить из:

  • Декораций;
  • Ширм и картин для интерьера;
  • Подставок;
  • Оригинальных детских игрушек;
  • Упаковок;
  • Посуды.

В конце концов, можно посмотреть ассортимент конкурентов и сделать его лучше уже в своем бизнесе.

Начиная подобного рода бизнес с нуля, не рекомендуем вам зацикливаться исключительно на фанере или металле. Стоит работать с картоном, бумагой. Поскольку такие материалы лучше всего подходят для создания оригинальных и качественных подарочных упаковок, открыток и прочей полиграфической продукции. Многие почему-то не догадываются, что лазерная резка с такими задачами прекрасно справляется.

Где искать клиентов

Подобные изделия являются весьма востребованными — особенно продукция для интерьера. Поэтому можно смело связываться с городскими дизайн-студиями, строительными компаниями. Многие производители мебели открыты к сотрудничеству. Если же вы сделали акцент на полиграфии, сувенирах, здесь раздолья еще больше — в каждом городе огромное количество магазинов, которые реализуют такую продукцию. С ними можно договориться об условиях сотрудничества.

Либо самостоятельная организация рекламы в социальных сетях ВКонтакте, Instagram. На данных площадках активно покупают оригинальные изделия, которые в обычных магазинах не встретишь.

Как итог, процесс фанерной резки — это возможность привести на рынок множество оригинальной продукции. Основные сложности сводятся к выбору качественного и недорогого станка и поиску стабильного поставщика фанеры. Конечно же, рекомендуется закупаться большими партиями материала, поскольку за опт хорошие скидки. Но оптовые покупки только после проверки качества фанеры. Пока не поработаешь с материалом, обычному человеку сложно оценить качество.

mybiznescentr.ru


Смотрите также




Rambler's Top100

Copyright © 2009-2019  «МАГНИТЭК-НН» E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел. 8 (831) 223-73-53, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 225-44-50,
225-71-31
Карта сайта, XML