Логотип

Логотип
Нижний Новгород. Строительные материалы
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел./факс 8 (831) 225-44-50, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 223-73-53, 225-71-31
 
           

Формы для декоративной плитки


Форма для искусственного камня своими руками с пошаговыми фото

Я думал не буду писать статью про изготовление форм, так как не планировали этим заниматься. Но камень покупают не так часто, как хотелось бы, поэтому решили делать формы на продажу. И на это есть одна веская причина: люди ищут в интернете как камень, так и формы. И человек если хочет купить формы и сделать камень сам, то он их купит и сделает, но купит он у других, поэтому мы не стали упускать такой источник дополнительного дохода, тем более, что у нас в городе никто не продает формы. Итак, сегодня поговорим о том, как сделать качественную форму для искусственного декоративного камня своими руками. Будем делать на примере силиконового компаунда, будет много фотографий и много полезной информации, о которой вам мало кто расскажет.

Изготовление матрицы

Если кто не знает, что такое матрица, так это вся «конструкция» в которую заливается силикон или полиуретан. Для матрицы потребуется кусок ламинированного ДСП и бруски примерно 2 на 2 см. Я ДСП нашел на мусорке, кто-то скажет «фу», но мне не стремно, подъехал на машине да загрузил в багажник и все, причем это бесплатно. Вместо брусков я использовал детали от шкафа (они также валялись на мусорке), они лакированные и отлично подходят для изготовления формы: силикон будет от них лучше отделяться.

За основу я взял уже готовую полиуретановую покупную форму, но решил борта сделать потолще, так как у силикона прочность в разы меньше, чем у полиуретана и она может рваться при изгибах.

Полиуретановая форма

Как видно, я добавил примерно по 1 см для каждой стороны.

Зазор 1 см

Хочу чтобы вы обратили внимание на то, как стыковать «бруски». Нужно постараться сделать так, чтобы не было щелей между ними и ДСП. Если вам не удастся так сделать из-за отсутствия хороших материалов, то при прикручивании брусков к ДСП соединение можно промазать обычным силиконом, иначе компаунд будет вытекать.

Стык без щелей

Для изготовления нам понадобится:

  1. Силиконовый компаунд;
  2. Катализатор (идет в комплекте с компаундом);
  3. Смазка.

Набор формодела =)

Я использовал восковую разделительную смазку ВС-М. Вместо нее можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно немного разогреть и размазать кисточкой по мастер-моделям, но об этом позже.

Итак, имеется опалубка, на которую нужно приклеить мастер-модели.

Опалубка

Следующим этапом идет приклеивание плиток к ДСП, но я хочу вначале рассказать как подготовить эти самые плитки.

Подготовка мастер-моделей

Перед изготовлением формы вам нужно подумать, какой площадью вы хотите ее получить и посчитать количество плиток. В моем случае форма имеет площадь 0,25 кв. метра в которой 24 плитки. Плитки для формы нужно выбрать самые качественные: без «раковин» и пупырышек.

Пупырышки на мастер-модели

Качество формы будет зависеть от того, какие используются мастер модели и как они закреплены. Закреплять нужно обязательно, иначе при заливке компаундом они могут сдвинуться, как это получилось у нас в первый раз.

Как видно, некоторые борта толстые, а другие тонкие. Это из-за того, что плитки не были приклеены к матрице

Еще советую смотреть тыльную сторону плиток, т.к. она может быть слегка изогнута.

Изогнутая тыльная сторона декоративного камня

Если этим пренебречь и залить так как есть, то компаунд затечет в эти щели и вы замучаетесь потом снимать готовую форму с матрицы, а затем еще придется подрезать борта, а это лишняя работа.

Приклеивание мастер-моделей

Чтобы ровно приклеить мастер-модели и сделать все борта одинаковыми я решил сделать разметку прямо на ДСП.

Разметка

Теперь нужно приклеить плитки к ДСП, для этого берем обычный силиконовый герметик (самый дешевый) и наносим его на края плитки, как показано на фото.

Намазываем силиконовый герметик

Приклеиваем.

Приклеивание плитки

Как видно, силикон вылез по бокам, его нужно удалить. Я соскребал его обычной отверткой. Получилось вот так.

То же самое проделываем с остальными плитками.

Наша матрица готова!

Теперь нужно дать время силикону, чтобы он высох. Затем берем смазку и в 2 слоя с интервалом в 1-2 минуты наносим его на поверхность. Смазка нужна для того, чтобы форма после высыхания легко снялась.

Как я писал выше, можно использовать обычный вазелин, перед применением его нужно подогреть, чтобы он лучше размазывался. Я не пробовал так делать, но видел несколько видеороликов с его использованием.

Ждем пока смазка чуть подсохнет. Затем ставим нашу матрицу по уровню.

Заливка компаундом

Перед заливкой, компаунд нужно хорошо перемешать, т.к. на дне обычно имеется густой осадок. Перемешивать лучше деревянной палочкой, она не будет царапать банку и не будет полосок пластмассы в растворе. После перемешивания нужно добавить отвердитель и снова тщательно перемешать. Смесь получится более жидкой. Затем прямо из банки разливаем полученный раствор по матрице. Наливать нужно тонкой струйкой и в первую очередь нужно заполнить все углубления.

Очень частый вопрос: как рассчитать количество силикона или полиуретана на матрицу? Значит, берем готовую матрицу с приклеенными плитками, заполняем ее сухим гипсом. Затем гипс пересыпаем в тару, ставим на весы и замеряем вес. К примеру у вас получилось 3 килограмма, получается, что и компаунда понадобится такое же количество. Конечно, это не сверх точный способ, но другого я не знаю, если кто знает, то напишите в комментарии.

Вот , что получилось.

Заливка формы

В этот раз, то ли силикон плохой попался, то ли проблема в другом. Видно какие-то бугорки, которые не «рассасываются». Почему так получилось — не пойму. Но это не принципиально, т.к. это тыльная сторона.

Что же получилось и сколько денег ушло?

Форма получилась хорошая, без косяков, т.к. матрица была сделана качественно. Единственный минус в том, что когда снимал форму, то пришлось сломать одну плитку, т.к. под ней была щель, которую я не увидел и туда затек силикон. Но на самой форме это никак не отразилось, а плитку поменять на матрице не долго.

Затраты:

  • 3 кг компаунда — 2000 рублей;
  • Разделительная смазка — 150 рублей;
  • Мастер-модели — бесплатно;
  • ДСП и бруски — бесплатно.

В итоге на изготовление одной большой силиконовой формы ушло 2150 рублей. Точно такую же форму из полиуретана мы покупали за 2500 рублей. Выгода 350 рублей, немного конечно, но если найти более дешевый силикон или полиуретан, то затрат будет меньше.

Читать дальше: как сделать полиуретановую форму

kamnedeloff.ru

Формы для гипсовой плитки

Применение гипсовой плитки в квартире означает сделать интерьер помещения модным и современным. В основном гипсовую плитку мастера приобретают на рынке по цене от 360 до 800 рублей. Но, прежде чем идти на рынок можно гипсовую плитку изготовить своими руками. Формы для гипсовой плитки продаются и изготавливаются дома. Это может сделать не только мастер высокого профиля, но и обычный человек.Формы для гипсовой плитки

Вернуться к оглавлению

Создать своими руками или купить

С таким вопросом сталкиваются обычные люди, которые хотят внести в интерьер квартиры новизну и индивидуальность. На строительном рынке плитка стоит в средней ценовой политике 500 рублей за 1 квадратный метр. Прежде чем покупать плитку, следует выбрать качественного производителя, проверить плитку, просмотреть все технические данные и документацию производителя. Потому что, если приобрести этот товар торопясь, тогда в плитке могут быть пустоты, она может быть неровной, края будут слишком кривыми и неотесанными. Если же остановится на изготовлении плитки собственноручно, также следует посчитать стоимость формы для плитки (500-4000 рублей), а также гипсового материала. Силиконовые формы для гипсового кирпичаНо, при расчете на 1 м2, становится ясно, что гипсовая плитка, произведенная своими руками, выходит дешевле, чем готовая на рынке. Плюсы в производстве плитки своими руками:

  1. Процесс работы нетрудоемкий.
  2. Время, затраченное на изготовление материала минимальное.
  3. Не требуется специальное оборудование.
  4. Форма для производства плитки занимает мало места.
  5. Себестоимость плитки минимальная.
  6. В процессе производства можно самостоятельно окрашивать плитку в желаемый тон.

Для производства плитки своими руками на рынке есть множество вариантов форм, с помощью которых выливается гипсовая плитка.Плитка из гипса своими руками

Вернуться к оглавлению

Форма для плитки из гипса

Форма для создания плитки изготовлена из материала:

  1. Пластик.
  2. Силикон.
  3. Поливинилпласт.
  4. Полиуретан.

Поливинилпласт, пластик в основном применим для производства камня. Материалом служит белый цемент. Для гипса применимы силикон и полиуретан. Силиконовые формы являются эластичными, применимы только для гипсовых плиток.Форма для гипса из полиуретанаПолиуретановые формы могут применяться для изготовления бетонных деталей для фасада.

Читайте также

Создание декоративного кирпича из гипсокартона

Вернуться к оглавлению

Преимущества форм для плитки

Полиуретановая форма:

  • эластичные;
  • мало изнашиваются;
  • устойчивые к компонентам, содержащим щелочь;
  • способна выдержать 3 тыс. циклов.

Силиконовая форма:

  • эластичная;
  • легко снимается с гипсовой плитки;
  • дешевизна товара;
  • только для работы с гипсом.

Недостатки:

  • продолжительность эксплуатации короче, чем в форме из полиуретана;
  • не переносит щелочь;
  • при небрежном отношении, хранении быстро приходит в негодность.
Вернуться к оглавлению

Изготовление силиконовой формы своими руками

Кроме того, что можно купить форму для изготовления гипсовой плитки на рынке, её можно сделать своими руками. Для того чтобы сделать форму для гипсовой плитки, допустим, под кирпич, понадобится:

  1. Силикон Alcorsil 315.
  2. Катализатор.
  3. Обычный пластилин.
  4. Заготовка для формы (полная имитация кирпича).
  5. Раствор из мыла.
  6. Для дна потребуется стекло или ламинированное ДСП.

Материалы для изготовления силиконовой формыПроцесс изготовления формы таков:

  • Из пластилина делаются стенки для формы. Они не должны иметь четких границ и идеально ровных краев;
  • На идеально ровную и чистую плоскость следует положить заготовку. Если требуется плитка под кирпич, тогда заготовка должна быть в идеале кирпичом;
  • Вокруг фальш-кирпича из пластилина делаются стенки. От кирпича до стенки должно быть расстояние 1 см;
  • А также стена должна быть высотой выше кирпича на 1 см. Это расстояние будет служить дном формы;
  • После готовых стенок, следует заделать всю границу соединения пластилина с основанием. Это требуется для того, чтобы силикон не вылился;
  • Далее, мыльным раствором надо обработать всю поверхность внутри. Обработать это нужно, не пропуская места. Форма не отойдет в том месте, где не было мыльного раствора;Отливка формы для гипсовой плитки
  • Делается смесь из силикона и химического состава (катализатора);
  • Смесь выливается в подготовленную форму с заготовкой;
  • Когда силикон застывает, он становится эластичным. Это очень важно, особенно когда предполагается делать тонкую плитку (1см.). Иные виды силикона после застывания грубые, что создает проблему во время производства плитки;
  • Форма полностью готова к производству плитки по истечении двух часов;
  • Если силикон не застыл, он будет прилипать к рукам.

Готовая силиконовая форма своими рукамиПосле снятия формы для гипсовой плитки, ей можно пользоваться. В такой форме можно сделать 2 тыс. отливов гипсовой плитки. В видео показан процесс изготовления силиконовой формы для гипсовой плитки.

Читайте также

Как сделать гипсовую плитку своими руками

Вернуться к оглавлению

Использование формы и создание плитки

Как сделать гипсовую плитку? Для этого потребуется:

  1. Форма с рисунком.
  2. Гипс Г-14,16,10. При использовании десятки, гипсовая плитка получится хрупая.
  3. Хорошо просеянный песок. Может быть мрамор или иной наполнитель.
  4. Тара для создания единого раствора.
  5. Миксер, применяемый в строительстве.
  6. Обычный средний шпатель.
  7. Краситель.

Приготовления к созданию плитки не занимают много времени. Форму следует положить на четко горизонтальную поверхность. Для этого применим строительный уровень. После чего форма окрашивается красителем в местах по выбору. Если же плитка должна быть однотонной, тогда краситель добавляется в раствор во время размешивания.Отливка гипсовой плитки

Для раствора понадобится 1.5 литра воды. В неё засыпается 5 кг гипса и 2 кг наполнителя. Добавляется 10 гр лимонной кислоты и краситель. Все следует тщательно перемешать, чтобы масса получилась однородной, без комков.

Следующим шагом будет заливка раствора в форму. Для того чтобы воздух не попал вовнутрь, надо легонько постучать по форме. Надо выждать время, лишний раствор убирается шпателем. Для хорошего сцепления с поверхностью на гипсе рисуются крестики. После прохождения 1 часа белая гипсовая плитка будет готова. Её можно достать из формы. Форма промывается теплой водой, просушивается и хранится в сухом темном месте. Недопустимо попадание прямых солнечных лучей.Готовая самодельная плитка из гипсаГотовое изделие должно окончательно высохнуть. Для этого температура в помещении должна быть не меньше 18 градусов. Если есть большое желание изготавливать свою плитку в своей форме, тогда результат работы будет положителен. Хозяин, сделавший сам форму, плитку и монтаж в доме данной плиткой, будет гордиться своими трудами и тем, что значительно снизил затраты на задуманную отделку плиткой под кирпич, т.к. гипсовая плитка в доме не только смотрится красиво и дополняет декор, но еще и не пропускает посторонние звуки, «держит» тепло в доме. Она не горит и не содержит ядовитых примесей. Об этом может сказать с уверенностью человек, который собственноручно все сделал.

Вернуться к оглавлению

Фотоподборка интерьеров оформленных самодельной гипсовой плиткой

gipsokarton-blog.ru

ФОРМЫ ДЛЯ КАМНЯ

Предлагаем формы из поливинилпласта для производства декоративного камня, выполненные из качественного материала с необходимым уровнем прочности. Их можно использовать для более трех тысяч отливок. Такие формы применяют в процессе изготовления искусственного облицовочного камня на основе цемента или гипса, который в дальнейшем нужен для внешней или внутренней отделки помещений.

Их используют как с вибростопом, так и без; у формочек отсутствуют пузыри, ниши или царапины. Продукция обладает точным рисунком и четкими размерами. Помните, что свойства таких изделий напрямую влияют на внешний вид и продолжительность эксплуатации готового декоративного камня.

Ассортимент изделий представлен на нашем сайте. Цена продукции соответствует высокому качеству и отменным характеристикам форм, купить которые вы можете с доставкой по РФ.

shop.mycona.ru

Как сделать форму для искусственного камня

Из статьи вы узнаете, как сэкономить на «каменной» отделке, произведя искусственный камень у себя дома. Описана очень простая инструкция по изготовлению форм из полиуретана и силикона, даны советы по выбору материала для форм. Вы сможете научиться производить элементы элитной отделки по цене сырья.

Про искусственный отделочный камень сказано практически всё. Где купить, как выбрать, в чём разница. Дело осталось за малым — достать деньги из кармана и приобрести. Однако на практике его цена получается весьма ощутимой для хозяина со средним достатком, который нехватку средств компенсирует своим трудом с любовью к дому.

В статье «Интерьер из искусственного камня, сделанного своими руками» мы рассказали о том, как приготовить смесь для декоративного гипсового камня. В этой речь пойдёт о том, как изготовить этот отделочный материал для собственных нужд максимально дёшево. Смесь для производства декоративного камня можно приобрести готовую или сделать на месте, смешав компоненты. Но где взять форму?

Самый простой ответ — купить. Разнообразные предложения ждут вас в специализированных магазинах. Стоимость одной силиконовой формы площадью от 0,24 м2 начинается от 1200 руб. за штуку. Можно изготовить заветную форму самостоятельно и это даст следующие преимущества:

  1. Экономия на приобретении формы. Вы оплатите только сырьё, а это в разы дешевле.
  2. Индивидуальный дизайн продукта. Вы сможете подобрать камень, который идеально вам подходит, а не выбирать из хоть и широкого, но однотипного ассортимента. Возможно изготовление с любым рисунком — буквы, логотипы, вензеля.
  3. Навык на всю жизнь. Освоив изготовление простых форм, можно развить этот навык и применять его в других областях (кулинария, скульптура).
  4. Дополнительная выгода. Формы, изготовление которых мы опишем, рассчитаны на 1000 заливок. Такое изделие прослужит долго и позволит произвести в разы больше продукта, чем необходимо для собственных нужд.

Какие бывают формы для искусственного камня

Форма (матрица) представляет собой пластичную плоскую ёмкость с дном в виде требуемого рельефа, разделённую на элементы согласно дизайну. Материал для их изготовления применяют в зависимости от сырья, которым предполагается их заполнять. Как правило, используют три материала.

Силикон

Свойства:

  1. Очень мягкий, эластичный и прочный.
  2. Готовится путём смешивания двух компонентов — жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя в строгой пропорции.
  3. Нарушение пропорций ведёт к изменению свойств материала.
  4. Технология предполагает удаление пузырьков воздуха с использованием вакуума (вакуумной машиной).

Область применения. Существует несколько разновидностей силикона. Более жидкие марки используют для театрального грима, медицины, ювелирного дела и литья с высокой детализацией. Более густые — для форм под парафин, бетон, гипс. Широко применяется в пищевой индустрии в качестве форм для выпечки, заморозки и т. д.

Полиуретан

Свойства:

  1. Эластичный и прочный, более твёрдый и выносливый, чем силикон.
  2. Устойчив к химическим реагентам.
  3. По качеству переноса текстуры на матрицу не уступает силикону.
  4. Готовится из двух компонентов в простых пропорциях. Первый компонент — модифицированный полимер — полиол. Он также содержит в себе растворённые добавки и присадки, корректирующие свойства в твёрдом состоянии. Второй (отвердитель) — МДИ (метилдифенилдиизоцианат).
  5. Формовка и твердение проходят при комнатных условиях, пузырьки воздуха удаляются подогреванием (строительным феном) без вакуума.

Область применения. Малая жёсткость — декоративные элементы, корпусы, медтехника. Средняя жёсткость — формы для гипса, бетона, смол, кожухи. Высокая жёсткость — мебель, детали автомобилей, роликов, технических прокладок и прочих промышленных изделий. Широкое применение в заводских условиях.

Пластик

Жёсткие формы с тонкой стенкой, повторяющие очертания изделия. Нечувствительны к химреагентам. Изготавливаются из полиуретана в заводских условиях горячим литьём и прессовкой на специальном оборудовании. Применяются в основном для производства тротуарной плитки способом виброусадки. Вне конкурса.

Итак, поверхностного обзора достаточно, чтобы определиться с материалом будущей формы. Пластик отпадает из-за отсутствия заводского оборудования. Мы выбираем полиуретан по нескольким причинам:

  1. Универсальное применение. Одна и та же полиуретановая форма позволит отливать из гипса и цементного раствора.
  2. Простота приготовления. Пропорции 1:1, 2:1 или 1,5:1 позволяют избежать ошибок, в то время как силикон требует от 2% до 6% в зависимости от условий.
  3. Не требуется обработка вакуумом.
  4. Цена в разы ниже.

Изготавливаем матрицу для декоративного камня своими руками

Вся процедура сводится к тому, чтобы удержать жидкий материал в нужной форме, пока он не отвердел. Иными словами, мы будем создавать форму для матрицы. Для полиуретана и силикона используется одинаковый принцип работы.

Что потребуется:

  1. Ровный плоский стол размером не менее 1х1 м, стоящий в закрытом помещении с комнатной температурой.
  2. Гладкая лакированная (в идеале ламинированная) фанера или ДСП размером с будущую форму плюс по собственной толщине (фанеры) с каждого края. Борта 50 мм крепятся ко дну и между собой конфирматами. Другими словами, нужен короб под заливку, в который встанет мастер-модель.
  3. Элементы мастер-модели (камни, ровные и гладкие с одной стороны).
  4. Акриловый герметик.
  5. Универсальный клей ПВА или суперклей.
  6. Строительный фен.

Что такое мастер-модель и как её изготовить

Это оригинал рельефа, с которого будет сниматься слепок. И здесь есть два варианта.

Вариант первый. Крупные отдельные элементы. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму — это не важно. Пределы разумного по толщине готового изделия колеблются в пределах 10–50 мм для гипса и 10–30 мм для бетона и раствора. Не забывайте, что готовую плитку придётся клеить к стене. Камень должен быть с одной стороны плоским. Для формы подойдёт всё — от мергеля до гранита.

Порядок работы:

  1. Примеряем камни на доску формы. Раскладываем их таким образом, чтобы между ними и между камнем и стенкой было не менее 15–20 мм.
  2. Обводим камни маркером.
  3. Устанавливаем элементы по разметке, нанося универсальный клей на плоскую сторону.
  4. Щели между доской и неровными краями заполняем акриловым герметиком.

Внимание! Это нужно делать очень аккуратно и удалить остатки клея и герметика с формы.

Мастер-модель с крупными элементами готова.

Вариант второй. Мелкие элементы, сгруппированные в виде несистематической кладки. На языке терминов это называется «груда». Чтобы получить слепок в такой форме, нам эту форму нужно сначала создать. Это кропотливая работа. Здесь понадобится изготовить малый короб по размерам модели с бортами 20 мм.

Порядок работы:

  1. Подбираем элементы груды — реальные полоски песчаника с натуральными краями.
  2. Подрезаем по длине с одной стороны так, чтобы ширина полосы от подреза до натурального края была от 20 до 30 мм.
  3. Компонуем груду, склеивая полоски между собой. Зазоры между ними не должны превышать 5 мм.
  4. Когда короб заполнен, кладём на получившийся рельеф технический парафин и плавим его строительным феном.
  5. Разогретый парафин протекает сквозь щели и заполняет нижнюю часть мастер-модели. Это нужно для того, чтобы это место не заполнил жидкий полиуретан. Тогда модель из него будет просто не достать.
  6. После застывания парафина разбираем малый короб.
  7. Аккуратно извлекаем модель, переносим в большой короб (с бортами 50 мм) и устанавливаем на клей.
  8. Герметизируем щели между камнями и плоскостью.

С этого места порядок действий идентичен для обоих вариантов.

  1. Устанавливаем борта 50 мм на конфирматы через герметик.
  2. Ключевой момент. Смазываем опалубку и камень разделяющим составом — чистым машинным маслом.

Внимание! Смазка разделительным составом производится за несколько раз, пока поры камня не заполнятся. В противном случае место в порах займёт жидкий полиуретан и это может привести к быстрому износу формы и осложнениям при эксплуатации.

  1. Выставляем форму по уровню в плоскостях.
  2. Готовим смесь полиуретана в строгом соответствии с инструкцией.
  3. Заливаем опалубку составом. Допускается прокладка щелочестойкой сетки для упрочнения дна гибкой матрицы.
  4. По прошествии времени, указанного в инструкции, разбираем короб и аккуратно отделяем застывший силикон от мастер-модели. Удаляем наплывы.

Несмотря на явную простоту технологии, здесь также необходим навык. Для начала мы рекомендуем потренироваться на простых формах малого размера — пиленый кирпич, плитка, готовый декоративный камень.

Видео по теме

рмнт.ру

03.12.18

www.rmnt.ru


Смотрите также




Rambler's Top100

Copyright © 2009-2019  «МАГНИТЭК-НН» E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел. 8 (831) 223-73-53, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 225-44-50,
225-71-31
Карта сайта, XML