Логотип

Логотип
Нижний Новгород. Строительные материалы
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел./факс 8 (831) 225-44-50, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 223-73-53, 225-71-31
 
           

Чертежи разборного мангала из металла


Разборный мангал своими руками

Самодельные разборные мангалы обладают внушительным списком преимуществ. Изготовить походную модель можно из доступных подручных материалов на основе чертежа. Статья поможет разобраться в тонкостях самостоятельного создания качественных решений для полевой кухни.

Практичные разборные мангалы станут оптимальным решением для приготовления вкусного шашлыка на природе. Они легко демонтируются, помещаются в багажник легкового автомобиля. Самодельные конструкции имеют оригинальный внешний вид. Их несложно изготовить своими руками из металла и подручных средств.

Основные характеристики походного изделия

Создание практичного решения для выездной кухни позволит с удовольствием отдыхать на природе с семьей и друзьями. Популярные чугунные разборные модели уступают самодельным по многим параметрам. Уникальный мангал складной обладает рядом достоинств, обусловленных особенностями его конструкции. В их число входят:

  • компактность размеров, удобство хранения и перевозки;
  • небольшой вес;
  • поддержание оптимального значения температуры за счет хорошего доступа воздуха;
  • устойчивость, возможность установки на любой поверхности;
  • предназначенная для комфортного использования высота;
  • простота эксплуатации и легкость очистки;
  • высокая температура плавления материала;
  • прочность изделия и долгий срок службы;
  • разнообразие вариантов изготовления раскладной конструкции;
  • оригинальный внешний вид;
  • дешевизна и доступность.

Продуманный самодельный мангал способен превратиться в настоящий гриль-комплекс. Дополнительная установка нержавеющей решетки расширит возможности изделия до отличного барбекю. Промышленный мангал чугунный имеет больший вес и меньшую функциональность.

Для изготовления надежного мангала из металла достаточно взять листовую сталь или нержавейку. Толщина материала должна быть не менее 2-3 мм. Более тонкие изделия подвержены быстрой деформации, а если взять лист толще – увеличится их вес. Днище мангала переносного выполняют из нержавейки в 5 мм. Оно наиболее подвержено скорому износу.

Определение перечня необходимого для работы оборудования возможно только после выбора схемы конструкции. В сложенном виде размеры изделия соответствуют небольшому чемоданчику. Он компактно помещается в багажнике автомобиля.

Изготовить разборный мангал своими руками можно при помощи доступных инструментов и расходных материалов. В их число входят:

  • лист стали;
  • болгарка, отрезные круги;
  • уголки из металла;
  • дрель;
  • сварочный аппарат, электроды;
  • ножницы по металлу;
  • приспособления для точных измерений и разметки;
  • резьбовые плашки;
  • элементы крепления.

Обратите внимание: В домашнем арсенале уже есть большая часть требуемого оборудования. Недостающий инструмент можно попросить у друзей или взять напрокат в магазине электротехники.

Читайте также:  Вертикальный мангал для шашлыка

Изготовить переносной мангал самостоятельно не составит труда и не займет много времени. Начинают работу с подготовки чертежа на обычном бумажном листе. Это упростит рабочий процесс, повысит качество конечной сборки. Все размеры рассчитываются индивидуально. Учитывают максимальное количество одновременно размещенных шампуров на рабочей поверхности и габариты багажника, где будет перевозиться изделие.

При построении чертежа отмечают параметры стенок, высоту ножек и расстояние между отверстиями под вертела и прорезями в стенках. Оптимальный мангал для шашлыка может иметь следующие технические показатели:   

  • 300 мм ширина изделия;
  • 600 мм длина;
  • 150 мм высота бортов;
  • 600 мм габариты ножек.

Данная конструкция рассчитана для 6-ти шампуров длиною в 400 мм. Расстояние между ними – 100 мм. Стандартная высота стенок складных решений составляет 130 мм. При уменьшении данного показателя мясо может подгореть при приготовлении.

В комплектацию походной модели входят металлическая рама из углов с фиксирующими трубками, дно, 4 ножки, 2 продольных и боковых борта с выступами, колосник. Изготовить практичный мангал своими руками из доступных подручных средств можно всего за несколько часов работы.

Этапы изготовления переносной конструкции

При наличии подробного чертежа сделать мангал хорошего качества не составит труда. Весь процесс делят на несколько основных этапов.  

  • Изготовление базовой подставки в виде функциональной рамы. Для ее создания используются металлические уголки установленного заранее размера. Их сваривают между собой в конструкцию прямоугольной формы. На нее в дальнейшем крепятся ножки и каркас. Она необходима для того, чтобы сделать складной мангал своими руками устойчивым на любой поверхности.
  • Ножки изделия. Для опор можно взять уже использованные водопроводные трубы. Отрезки диаметром 17-20 мм приваривают к внутренней кромке рамы по краям. Конец, упирающийся в землю, комплектуется специальной заглушкой. Для прочной фиксации ножек к основанию используют штыри или болты.
  • Днище конструкции. К нижней части основания приваривают прямоугольный стальной лист. По всему его периметру на равном расстоянии просверливают отверстия. Они обеспечивают в зоне нагрева постоянную циркуляцию воздуха.
  • Бортики. Для их создания используют листовой металл около 2 мм толщиной. Заготовки размечают по размеру основания и разрезают болгаркой. Необходимо по два продольных и боковых бортика. В точках крепления стенок между собой и к раме делаются отверстия (посадочные места).
  • Колосники. Толстые прутья из арматуры нарезают в соответствии с размерами дна будущего изделия. Их сваривают в виде решетки.

Читайте также:  Мангал в виде оленя своими руками

Функциональные мангалы переносные отличаются удобством использования и практичностью. Надежные изделия прослужат длительный срок. По завершению всех этапов создания самодельной конструкции приступают к сборке ее основных элементов.

Сборка готового изделия

  • Каркас готового изделия соединяют при помощи болтов с основанием. Повысить прочность крепления позволит использование шайб граверов.
  • Монтаж ножек на основание. На заготовленные трубные опоры надевают отрезки большего диаметра. Применяется резьбовое крепление.
  • Закрепление бортов между собой и к основе болтовыми соединениями.
  • Дополнительное раскрепление стен продольными спицами для повышения прочности. Понадобятся гайки типа «барашек».
  • Комплектация днища колосником.

Разобравшись как сделать разборный мангал можно изготавливать дешевые конструкции с наличием декоративных элементов, ковки и прочих деталей. Самодельные походные складные модели можно усовершенствовать, менять их размеры или использовать свои уникальные технологии. Опытные мастера способны сделать походный мангал своими руками без сварки. При этом используется сборка всех элементов «в паз». На боковых деталях делают несколько выступов буквой «Г».

Особенности длительной эксплуатации самодельного мангала

Использование в работе качественных материалов повышает надежность конструкции. Правильные условия хранения и дальнейшей эксплуатации позволят продлить отменные эксплуатационные свойства модели. Поверхность готового изделия необходимо дополнительно обработать антикоррозийными средствами. Можно применять как покраску металла термостойкими смесями, так и его воронение.

Дополнительные меры защиты позволяют сделать складной мангал устойчивым к различным механическим воздействиям и высокой температуре. Изготовленное из нержавейки походное изделие не нуждается в обработке. Металл обладает необходимыми качествами для длительного использования.

После каждого использования нужно тщательно очищать стенки и дно конструкции от скоплений золы и сажи. Нельзя тушить угли водой, нужно дождаться их полного остывания естественным путем. Обнаруженные дефекты зачищают и обрабатывают краской.

Сделать разборный мангал своими руками сможет даже неопытный мастер. Все инструменты можно найти в любом доме, а подручные материалы доступны по низкой цене в ближайшем металлопрокате. На подготовку и обработку изделия уйдет небольшое количество времени.

omangale.ru

Разборной мангал своими руками: чертежи изделий, советы по изготовлению

Для многих людей отдых на природе напрямую ассоциируется с приготовлением шашлыка. Однако, для того, чтобы всеми любимый продукт получился по-настоящему вкусным и сочным очень важно не только соблюдать правила приготовления мяса, но и использовать оснастку (мангал), облегчающую процесс приготовления мясного шедевра.

Учитывая множество запросов наших пользователей, сегодня мы хотели мы поговорить о том, как сделать разборной мангал своими руками. А также представить несколько чертежей для самостоятельной сборки данного приспособления. 

Главные критерии при изготовлении мангала

Учитывая тот факт, что разборной мангал предполагается использовать при поездках на природу, его конструкция должна соответствовать определенным критериям:

  • Габаритные размеры изделия (в сложенном виде) должны обеспечивать его беспрепятственную транспортировку в багажнике имеющегося автомобиля;
  • Материалы, используемые при изготовлении мангала должны быть устойчивы к высоким температурным воздействиям и обладать достаточной механической прочностью (лучше использовать металл);
  • Оптимальным вариантом является мангал, для сборки и разборки которого не требуется применение дополнительных инструментов. 

Если более детально говорить о габаритных размерах разборного мангала, то лучше всего отталкиваться от длины шампуров и количества порций мясного блюда, которые предполагается готовить одновременно. 

Стандартные габариты разборного мангала имеют следующие параметры:

  • Высота борта 130..150мм;
  • Ширина мангала 300..350мм;
  • Длина мангала 600..700 мм;
  • Высота расположения от уровня земли 0,5-0,6 метра. 

Что касается металла, то допускается использовать материал с толщиной от 2 до 4мм. 

Подготовка к проведению работ

Безусловно, перед тем как делать разборной мангал своими руками необходимо произвести серию работ подготовительного характера, а именно заготовить все необходимые материалы и приспособления, а также определиться с типом конструкции, какую вы хотели бы получить. 

Поэтому помимо самого листового металла требуется подготовить мерительную оснастку, дрель со сверлами по металлу, болгарку, в некоторых случаях может пригодиться инвертор сварочный и набор для нарезания резьбы (метчики). 

Вдобавок, специалисты рекомендуют вначале соорудить макет будущего мангала, применяя плотный картон. Это позволит учесть все ошибки и упростит процесс сборки вашего творения. 

Вариант №1. Чертеж разборного мангала без крепежа

Для начала хотим поделиться чертежом разборного мангала, который запросто можно транспортировать даже в небольшом по объему багажнике. Ведь в разобранном состоянии данное изделие представляет собой 5 отдельных металлических пластин. Однако, невзирая на это, представленный мангал обладает всеми необходимыми критериями для приготовления мяса на костре. Плюс ко всему днище такого мангала возвышается от земли на 70 мм, что позволяет не сжигать плодородный слой почвы, а сборка и разборка изделия занимает не более 2-х минут. 

Дополнительным преимуществом является и то, что для сооружения представленной конструкции достаточно запастись листовым материалом и болгаркой с отрезным кругом. 

Технология проведения работ

Для того, чтобы потребителю было проще разобраться с нюансами самостоятельного изготовления разборного мангала, предлагаем ознакомиться с чертежами данного изделия. 

Итак, первым делом следует подготовить все комплектующие будущего мангала, а именно: 2 боковые панели, 2 торцевые панели и днище. 

Для этих целей, предварительно на листы металла следует нанести соответствующую разметку и произвести раскрой материала согласно предлагаемого чертежа. 

Следует обратить внимание, что все предложенные размеры ориентировочные и по желанию исполнителя могут быть подобраны в индивидуальном порядке. Однако, все же лучше придерживаться габаритных рекомендаций, описанных выше. 

После того, как изделия будут вырезаны, следует позаботиться о безопасности пользователя и при помощи напильника сточить все острые кромки и углы. 

Углубления, имеющиеся в боковых стенках сделаны для того, чтобы можно было варьировать высоту расположения шампуров над уровнем углей. То есть по мере их остывания, шампура можно попросту переставить на нижний ярус. 

Что касается запилов на боковых и торцевых пластинах, предназначенных для ввода ответных частей, то их ширину следует подбирать исходя из толщины листов +0,5…1мм (для свободного ввода и вывода элементов из взаимного зацепления).

После подготовки всех комплектующих можно приступать к тестовой сборке разборного мангала. Для этих целей, вначале следует соединить между собой днище и боковые стенки (уши днища вводятся в прорези на боковых панелях). А после – произвести взаимное соединение (ввести в пазы) боковых и торцевых панелей. На этом сборка мангала считается законченной, и все что остается исполнителю – это проверить механическую прочность изделия в собранном виде (должна обеспечиваться определенная жесткость). 

Вариант №2. Чертеж разборного мангала со съемным крепежом

Несколько отличным является разборной мангал, чертеж которого представлен на изображении ниже. 

Здесь все элементы конструкции, а именно: боковые и торцевые стенки, днище скрепляются между собой при помощи стандартных шпилек, выступающих в роли ножек, которые вводятся в имеющиеся в стенках отверстия и окончательно фиксируются в боковых панелях при помощи гаек на М5. 

Безусловно, сборка или разборка такого мангала потребует от владельца наличия дополнительного инструмента (рожковые ключи), тем не менее, представленная конструкция весьма популярна среди пользователей, благодаря схожести с мангалом стационарного типа.   

Технология изготовления разборного мангала

Как видно из представленного выше чертежа, комплектуется мангал следующими элементами:

  • Боковая панель (2шт.);
  • Торцевая панель (2шт);
  • Днище (2шт.);
  • Ножки (4шт.).

Поэтому первым делом следует из листового металла вырезать перечисленные панели и днище. При этом необходимо учитывать запас материала 15мм, необходимый на загиб (учитывая необходимость гибки металла, толщина материала не должна превышать 2…3мм). 

После раскроя листов, согласно предложенного чертежа, следует выполнить гибку бортов. Для этих целей можно использовать верстак и молоток. А в финале работ – осуществить все необходимые сверления для возможности установки крепежа. 

Ножки для такого мангала можно изготовить из металлического прутка или шпилек, на конце которых необходимо нарезать метрическую резьбу используя плашку соответствующего размера.

Сборка разборного мангала 

После окончательного изготовления всех элементов можно приступать к сборочным работам:

  1. Используя торцевые и боковые панели, следует собрать короб будущего мангала, для чего следует сопоставить соответствующие отверстия и произвести  взаимную фиксацию элементов с помощью ножек (показано на виде А). То есть каждый пруток заводится сквозь нижние отверстия боковых и торцевых панелей и вводится загнутым краем в верхнее отверстие боковой панели (где и зажимается гайкой с шайбой). 
  2. К полученному коробу следует прикрепить 2 элемента днища (днища укладываются внутрь короба и упираются на загнутые бортики).
  3. После сборки, следует протестировать мангал на прочность. 

В финале работ, как в первом, так и во втором случае целесообразно произвести обработку металлических элементов мангала специальными защитными (антикоррозийными) средствами, которые устойчивы к высоким температурам. 

 Читать еще:

Выбор краски для радиаторов отопления

Как открутить болт с сорванными гранями

Как выкрутить шуруп с сорванными гранями

Как изготовить гаражные ворота своими руками

Видео по теме:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

domgvozdem.ru

Разборный мангал своими руками: чертежи, размеры, фото

Самодельный разборный мангал из металла: чертежи, размеры. Пошаговое изготовление складного мангала своими руками с фото и описанием.

У каждого дачника или любителя отдыха на природе есть свой мангал, если его у вас ещё нет, то самое время его приобрести или сделать своими руками.

Оптимальный вариант обзавестись разборным мангалом, он быстро разбирается и собирается, и занимает минимум места в багажнике автомобиля. Конечно можно купить в строительном супермаркете уже готовый мангал, но обычно там используется очень тонкий металл, который за пару сезонов просто прогорит, да и покупные варианты чаще рассчитаны только на угли, если разводить в них костёр из дров, то стенки мангала начинают перегреваться и деформироваться.

Поэтому практичней будет сделать разборный мангал самостоятельно, в этой статье предоставлены фото пошагового изготовления.

Для начала ознакомимся с чертежами мангала, конструкция состоит из двух длинных и двух коротких стенок, а также днища.

Боковина.

Дно.

Для изготовления понадобится листовой металл толщиной 3 мм.

На металле чертим заготовки, чтобы потом избежать ошибок при сборке можно предварительно вырезать заготовки из картона, если все размеры совпадают вырезать уже на металле. Болгаркой вырезаем заготовки из металла.

Делаем прорези для крепления боковин и примеряем.

В нижней части боковин сверлим отверстия для подачи воздуха на угли, в верхней части делаем болгаркой надпилы под фиксацию шампуров.

Собираем конструкцию и пользуемся.

Самодельный мангал очень удобен, легко раскладывается и помещается даже в маленьком багажнике.

В сложенном виде.

(9 оценок, среднее: 4,67 из 5) Загрузка...

samodelki-n.ru

Разборный мангал своими руками

Приготовление шашлыка – любимое кулинарное развлечение россиян, зимой и летом. Зимний вариант, ароматного, сочной мясного блюда, из баранины или свинины, больше подходит для приготовления на стационарном или неразборном мангале. Его устанавливают на расчищенной от снега площадке, возле теплого загородного дома. Другое дело лето – пора отпусков и путешествий. Нет ничего лучше, после купания в речке или на привале в автомобильном путешествии, организовать пахнущий дымком шашлычок. Для любителей летнего отдыха на природе полезно иметь свой собственный переносной, удобный мангал.

Сделаем разборный мангал своими руками. Все, что изготовлено для себя и с душой, становится предметом гордости. С другой стороны, если выезжать за город случается редко лучше не заморачиваться. На одну-две, за лето, вылазки на природу вполне подойдет магазинный, одноразовый мангал. Как вариант, можно приобрести добротный разборный мангал, заводского изготовления, как на рисунке 1. В магазинах имеется большой выбор. Но если вам нужен недорогой и оригинальный мангал, тогда приступим к работе.

Рисунок 1. Мангал в собранном виде

Вернуться к содержанию

Каким должен быть разборный мангал?

Хороший разборный мангал, сделанный своими руками, должен соответствовать следующим требованиям. Он должен быть:

  • компактным, оптимально подходить под габариты багажника Вашего автомобиля;
  • простым в изготовлении, без использования дорогого листогибного оборудования и гильотины;
  • долговечным, изготовленным из стойких к воздействию высоких температур материалов;
  • легко собираться и разбираться в походных условиях с минимальным использованием инструментов;
  • надежным в плане пожарной безопасности и эксплуатации.

Вернуться к содержанию

Инструменты для изготовления разборного мангала своими руками

Для мангала потребуется стандартный набор инструментов, имеющийся в домашней или гаражной мастерской любого мастера. Не беда, если каких-то инструментов нет, их можно взять напрокат. Для работы потребуется:

  • электролобзик с полотнами по металлу марки HSS;
  • болгарка и отрезные круги по металлу к нему;
  • усиленные ножницы по металлу;
  • сверлильный станок с набором сверл по металлу;
  • рулетка, иной измерительный инструмент;
  • линейка и угольник металлические;
  • стилет, для разметки по металлическому листу;
  • набор плашек для нарезки резьбы;
  • сварочный аппарат;

Вернуться к содержанию

Размеры разборного мангала своими руками

Размеры необходимо рассчитать индивидуально. За основу расчетов берется:

  • количество порций шашлыка, которое предполагается готовить одномоментно;
  • габариты багажника автомобиля, которые должны совпадать с габаритами мангала в разобранном виде.

Однако рекомендуется не экспериментировать с размерами. Например, ширина рассчитана исходя из размеров шампура. Высота борта 130 мм оптимальна для экономии угля и создания тепла, достаточного для прожарки.

Предлагаемый нами мангал имеет следующие размеры:

  • 300 мм в ширину, длина шампура обычно – 400 мм;
  • 600 мм в длину (рассчитано на 6 шампуров) расстояние между шампурами 100 мм;
  • 150 мм – высота бортов мангала (с учетом колосников 20 мм), оптимальная высота борта 130 мм (для переносного мангала), при меньшей высоте мясо может подгореть, при более высоком бортике потребуется больше угля;
  • 600 мм – высота ножек (в нашем случае совпадает с длиной мангала) не забывайте о габаритах багажника.

Вернуться к содержанию

Чертежи разборного мангала

Простейшая конструкция мангала представлена на рисунке ниже.

Приведем несколько вариантов чертежей разборного мангала с разными размерами. Вы сможете выбрать себе один наиболее подходящий Вам по размерам.

Вернуться к содержанию

Комплектация разборного мангала

Разборный мангал своими руками состоит из шести основных элементов.

  1. Подставка (рама) из уголков с четырьмя фиксирующими трубками диаметром 17 мм – 1 шт.
  2. Ножки, диаметр 20 мм – 4 штуки.
  3. Основание (дно) мангала из стального листа – 1 шт.
  4. Борт продольный с тремя выступами – 2 штуки.
  5. Борт боковой с двумя выступами – 2 штуки.
  6. Колосник – 1 штука.
  7. Элементы крепления барашковые гайки, шайбы простые и гравера по – 8 штук.
  8. Болты с гайками и простыми шайбами – 10 штука.

Компактно сложить такой мангал не представляет сложности. Его габариты в сложенном состоянии составят в ширину – 300 мм, в длину не выше 600 мм, в высоту не более 60 мм.

Рисунок 2. Пример компактной укладки разборного мангала

Вернуться к содержанию

Изготовление элементов конструкции разборного мангала

Ниже приведем поэтапное описание изготовление элементов конструкции разборного мангала своими руками.

I. Делаем подставку (раму) для мангала

Предлагаю для разборного мангала своими руками сделать подставку. Делается она в виде рамы. Рама необходима для придания устойчивости конструкции мангала и крепления ножек. Кроме того, подставка на ножках, может использоваться отдельно, для других утилитарных нужд, например для сушки обуви и одежды и так далее.

Рама – это обычный прямоугольник, сваренный из уголков. Для изготовления рамы потребуются стальные уголки. Использовать можно некондиционные изделия. Такие всегда имеются на металлобазах, стоят они значительно дешевле сортового металлопроката.

Обратите внимание. Размер рамы должен быть чуть меньше размера основания. Это необходимо для того, чтобы при сварке ширина её не вышла за габариты основания мангала. Отмеренные и распиленные уголки необходимо сварить в прямоугольник с габаритами:

  • ширина – 230 мм;
  • длина 570 мм.

С внутренней стороны уголка, по краям рамы приварить четыре отрезка водопроводной трубы длиной 50 мм, с внутренним диаметром 10 мм, наружный диаметр – 17 мм. Эти четыре трубки будут служить основой для опоры ножек мангала.

II. Делаем ножки мангала

В качестве ножек для мангала использовать водопроводные трубы с внутренним диаметром (20 мм). Водопроводные трубы, можно использовать некондиционные или бывшие в употреблении. Такие ножки легко войдут в опорные трубки, закрепленные на раме мангала. Длина ножек, в данном проекте, не более 600 мм. На конец, который будет упираться в почву, можно приварить заглушку и площадку для устойчивости. Для того чтобы ножка не выпадала можно сделать сквозное отверстие и в собранном состоянии закреплять ножку к опоре с помощью шпильки. Ножки можно сделать выше.

III. Делаем основание (дно) мангала

Рисунок 3. Стальной лист – основа для изготовления разборного мангала своими руками

Дно мангала в готовом виде представляет собой прямоугольный стальной лист с отверстиями для циркуляции воздуха, пазами для фиксации бортов, отверстиями для крепления к каркасу.

Для изготовления основания разборного мангала своими руками подойдет стальной лист толщиной не более 3,0 мм. Для повышения долговечности ,подверженного сильным температурным нагрузкам, дна мангала использовать лист нержавеющей или жаростойкой стали.

Если возможность использования такого материала отсутствует, лучший выход:

  • сделать колосники из металлических прутков сваренных между собой в решетку под размеры основания или;
  • подобрать под размеры основания мангала чугунные колосники, которые используют в домашних печах. Последний вариант сильно утяжеляет конструкцию.

Собственно изготовление основания делается в четыре этапа.

  1. Болгаркой, электролобзиком, иным инструментов вырезаем прямоугольник размером 300 мм на 600 мм.
  2. Для циркуляции воздуха, на равном расстоянии друг от друга, высверливаем сквозные отверстия, диаметром 20 мм. Они необходимы для доступа воздуха при горении древесного угля. Количество высверленных отверстий регулируйте, слишком много отверстий – снизит прочность конструкции, слишком мало отверстий – не обеспечит хорошее горение древесного угля. Отверстия не должны быть закрыты колосниками.
  3. Делаем сквозные пазы в дне мангала. Пазы необходимы для фиксации нижних краев бортов мангала. Для этого по периметру основания отмеряем расстояние 7,0 мм от наружного края. Вычерчиваем линию по всему периметру. На равных расстояниях от краев и в центре намечаем будущие пазы. Высверливаем близко друг к другу отверстия диаметром 2,0 мм. Электролобзиком соединяем их, круглым напильником выравниваем внутренние края. Получаем по три паза, с продольной и по два с боковой стороны. Размеры пазов в длину 20,0 мм и в ширину 2,0 мм.
  4. Делаем отверстия для фиксации листа дна мангала к раме. Укладываем раму на днище мангала. Высверливаем по три отверстия с продольной и по 2 отверстия с боковой стороны. Скрепляем дно и раму болтами. Гайка обязательно должна быть снизу, под днищем мангала. Это сбережет резьбу от спекания при высокой температуре.

IV. Делаем бортики мангала

  1. Для изготовления бортов потребуется листовой металл. Толщина стенок от 1,5 до 2 мм. Потребуются два продольных и два боковых бортика. Размер боковых, длина 286,0 мм, продольных – 586,0 мм, по две детали на каждую сторону. Размер, по отношению к основанию, уменьшили на 14,0 мм. Высота бортов – 170,0 мм, предусматриваем 20,0 мм для фиксирующих выступов.
  2. Делаем разметку бортов по нижнему краю. Прикладываем борт к соответствующему краю основания. Делаем метки напротив пазов. Таким образом получаем по три выступа с продольной и по два с боковой стороны.
  3. Электролобзиком с пилками по металлу марки HSS (пилки предназначенные резать металл до 2 мм) вырезаем контуры бортов. Снизу не забываем вырезать фиксирующие выступы, отмеренные в п. 2.
  4. На равном друг от друга расстоянии, делаем сквозные отверстия в бортиках для доступа воздуха.

Как закрепить бортики?

От прочности соединения бортиков зависит устойчивость и безопасность конструкции мангала. Из множества вариантов крепления выбираем, на наш взгляд, самый надежный. Суть, предложенного крепления, заключается в фиксации бортов на продольные спицы и стягивание их между собой барашковыми гайками.

  1. Прутки (спицы) круглого сечения желательно сделать из жаростойкого металла. Всего необходимо четыре спицы, длиной 300 мм. Диаметр их выбираем произвольно. На обоих концах спицы делаем резьбу. Подбираем под диаметр спицы барашковые гайки.
  2. Спицы намертво крепим на боковых бортах. Так проще впоследствии собирать конструкцию мангала. Для этого вымеряем нужные расстояния для крепления спиц. Если толщина металла их которого сделаны бортики позволяет сварку, то лучше приварить спицы к боковине. Если сварить невозможно, то с двух сторон прутка делаем парные отверстия. Всего будет четыре отверстия для крепления спицы. В парные отверстия вставляют подковообразный болт с резьбой на обоих концах. Выступающие концы подковы затягиваем прочно гайками.
  3. В продольном борте делаем по два отверстия совпадающие с выступающими частями спиц. Они необходимы для соединения и фиксации бортов. Все конструкция изготовлена.

V. Делаем колосники для разборного мангала своими руками

Не сложно сделать колосники просто, имея сварочный аппарат. Для изготовления потребуются арматурные прутья или иной материал. Болгаркой нарезаем отрезки прутков 584 мм и поперечины 284 мм. Количество прутков для колосников подбираем индивидуально. Далее свариваем в виде решетки. Предусматриваем ножки 15 мм.

Вернуться к содержанию

Сборка мангала разборного мангала своими руками

Приступаем к финальной части работы. Этот этап работы необходимо провести особенно тщательно с целью подгонки деталей мангала.

  1. Каркас мангала соединяем с основанием. Болты, продеть сквозь отверстия в основании и уголке каркаса. Для надежности фиксации болтов использовать шайбы обычные и гравера. Окончательную фиксацию осуществить гайкой и контргайкой. В принципе это соединение лучше сделать неразборным.
  2. Присоединяем ножки. На опоры ножек наружным диаметром 17 мм надеваем ножки внутренним диаметром 20 мм. Если люфт 3 мм между опорой и ножкой будет мешать устойчивости мангала ножки можно углубить в грунт. Как вариант, для крепления ножек, можно предусмотреть резьбовое крепление.
  3. Присоединяем борта. Выступы нижней части бортиков вставляем в пазы основания мангала. Нижняя часть бортиков предварительно зафиксирована. В отверстия, высверленные в нижней части выступов, вставляем металлические шпильки, препятствующие выпадению бортиков. Возможно вам такой способ крепления покажется слишком громоздким. Попробуйте свой вариант крепления, например шарнирное соединение основания и бортиков.

    Рисунок 4. Шарнирное крепление бортиков мангала

  4. Стягиваем боковые и продольные борта с помощью спиц. Спицы, на боковых бортах вставляем в отверстия на продольных бортах. Важно, чтобы торцы боковых бортиков прижимались к продольному борту. Надеваем шайбы, барашками стягиваем продольный борт к боковому. Возможно крепление спицами изнутри мангала не рационально, спицы могут деформироваться, под действием жара от горящих углей. Сделайте их снаружи бортика. Тем самым получите дополнительные ручки
  5. На дно мангала укладываем колосник.

Итак мы осуществили задуманное и самостоятельно сделали разборный мангал своими руками. Если вы найдете конструктивные недостатки в схеме мангала, давайте свои предложения в комментариях.

Стоит добавить, что после изготовления всех частей разборного мангала необходимо произвести их обработку специальными средствами, которые будут защищать металл от коррозии и придавать влагоустойчивые свойства. Самым простым способом обработки поверхности деталей мангала является покраска балончиком специальной краски, который можно приобрести в любом автомобильном магазине.

Вернуться к содержанию

Видео

На представленном ниже видеоролике Вы увидете процесс изготовления мангала своими руками, а также его покраску.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru


Смотрите также




Rambler's Top100

Copyright © 2009-2019  «МАГНИТЭК-НН» E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
603037 Нижний Новгород, ул. Федосеенко, д. 54
тел. 8 (831) 223-73-53, 223-55-05, 229-06-66, 223-55-45, 225-77-78, 225-44-50,
225-71-31
Карта сайта, XML